安全设施管理制度（精选5篇）

安全设施管理制度（精选5篇）

安全设施管理制度 篇1

　　一、目的

　　企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台长、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。

　　二、范围

　　1、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。

　　2、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。

　　三、管理部门

　　设备动力科：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备；

　　安全环保科：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；

　　技术质量科：管理范围监视测量设备

　　办公室：管理范围办公交通工具，通讯工具等

　　四、各部门管理内容

　　1、建立设施设备管理台帐

　　2、设施设备技术档案

　　3、设施设备故障和维修纪录

　　4、设施设备维修计划

　　5、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

　　6、生产设施、设备变更台帐和相关资料

　　7、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理

　　五、管理标准及要求

　　1、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。

　　2、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。

　　3、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

　　六、设备设施购进计划编制

　　1、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购

　　2、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

　　七、设施设备购进后的验收

　　所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、安全环保科等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收

　　验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改

　　八、设施设备的安装及验收

　　经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行：

　　1、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确

　　2、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行

　　3、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收

　　4、验收时有安装施工单位，设施设备使用单位，管理部门共同参加，生产管理部主持验收工作，并写出验收报告，共同签字，方可交付使用单位进行试车

　　5、外委加工设备设施同样按以上各款执行

　　九、设施设备的试车试运行

　　1、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：1设施设备的开停车注意事项2设施设备所接触得物料性质及危险性3应急情况的处理措施和预案4操作人员的具体要求

　　2、试运行前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。

　　3、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。

　　4、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

　　5、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。

　　6、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

　　十、设施设备的报废拆除管理制度

　　1、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。

　　2、报废拆除的设备在得到批准后，拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准，并制定相应的安全控制措施方可拆除；国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。

　　3、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。

　　4、被拆除的设施设备应集中管理由生产管理部按照权限进行处理和保管。

　　5、财务变更按照财务制度执行。

安全设施管理制度 篇2

　　一、安全措施和器具的管理制度

　　1、对所有安全设施器具必须统一造册，专人管理。

　　2、定期对安全设施、器具进行维护、更换，保证其随时处于安全有效的状态；

　　3、根据生产的情况，及时加强设施、器具的投入，不断提高安全保证水平。

　　二、设备安全管理制度

　　1、对所有的设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制定具体考核标准；

　　2、对所有设备都要进行润滑的"五定"管理，即定点、定质、定时、定量、定人，岗位操作及维护人员要认真执行"五定"润滑要求，并做好运行记录；

　　3、设备缺陷的处理要做到能排除的立即排除，不能排除的要详细记录及时逐级上报，在处理每项预防前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

　　三、设备检修制度

　　1、检修人员必须经安监部门专业技术知识培训，考核合格，持有特殊工种作业证后，方可上岗。

　　2、一切检修项目应明确检修项目负责人，检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，落实检修安全防护措施。

　　3、检修易燃、易爆、有毒的设备、容器管道前，必须清洗、泄压、排爆、排毒干净，经取样分析合格，并在与其它设备相连的管道加盲板。

　　4、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按规定办理动火证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如存在燃气体、液体，应采取有效的安全措施。

　　5、进入设备作业，应办理设备作业证，如设备停电后，必须在电源开关处理后挂标示牌、上锁或取下熔断丝。设备如有腐蚀性、窒息、易燃易爆有毒物的必须穿戴适用的'防护用品、防毒面具，并设作业监护，监护人必须坚守岗位，并与作业人员保持联络。

　　6、高处作业（2米以上作业），人员必须系好安全带，固定好脚手架，并指定专人负责、专人监护。

　　7、检修完毕后，一切安全设备恢复正常状态，检查设备管道内有无异物、盲板抽加情况，并做好设备记录。

　　四、电气检修安全制度

　　1、电气作业人员必须由质监部门专业培训、考核合格、持有电工作业操作的人员担任。

　　2、电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的工具。

　　3、不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后，应在电源开关处上锁或拆下熔断丝，同时挂上"禁止合闸，有人工作"等标示牌，工作未结束或未经许可，不准任何人随意拿掉标牌或送电。

　　4、必需带电检修时，应经主管电气的技术负责人批准，并采取可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由带电作业实践的人员担任。

　　5、所有电气设备必须保证连接正确，保护按零或接地良好，防雷和防静电设施必须完好，每年定期检测。

　　6、易燃易爆场所的电气设备、线路的运行和检修必须按《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》执行。

安全设施管理制度 篇3

　　1目的

　　为加强公司安全文明生产，确保广大员工的人身安全和公司财产安全，防止和杜绝事故的发生，特制订本管理制度。

　　2范围

　　本管理制度适用于本公司全体职工。

　　3职责

　　3.1生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人；

　　3.2总经办、各有关部门予以配合；

　　3.3设备管理员(带班师傅兼)定期组织设备安全产检查，同时提出改进意见和跟踪验证；

　　4管理内容

　　4.1培训

　　4.1.1新进厂员工在培训内容中，应包括相关设施设备的安全操作规程培训，采取如下方式：

　　a、总经办的理论培训；

　　b、设备管理员(带班师傅兼)和车间主任的再场操作培训。

　　4.1.2对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员，必须持操作证上岗；必须持有国家、行业或政府颁发的操作证书，经总经办验明其有效性后（必要时经实际操作考核合格），方可上岗作业。

　　4.2设施/设备的维护保养

　　按公司“设备管理程序”及“设备维护保养作业指导书”实施。

　　4.3生产现场的安全

　　4.3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。

　　4.3.2对各种设备和仪器，操作者严格按其操作规程进行操作，不得超负荷运行，特别是有不安全因素时，应立即停止，向车间主任或设备管理员(带班师傅兼)报告。

　　4.3.3工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。

　　4.3.4生产现场要求：建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅通；光源充足，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所，必须要有安全设施和明显的安全标志。

安全设施管理制度 篇4

　　1. 目的

　　保证电气设备设施的正常安全运行,电气作业人员、操作者和用电者的人身安全与健康,特制定本程序。

　　2. 范围

　　本程序适用于公司范围内各单位电气安全管理。

　　3. 定义

　　电气设备分高压和低压两种;高压设备系统是指对地电压在250v以上者;低压设备指对地电压在250v以下者。

　　配电间是指厂外的变压器接入厂内地分闸送电的工作间。

　　4. 参考

　　5. 职责

　　5.1生产制造部负责对全公司各单位电能使用的归口管理;负责供配电设备设施、线路的维护保养的归口管理。

　　5.2生产制造部负责对电气安全使用、安装、维修、保养的管理状态实施安全监督检查。

　　5.3生产制造部办负责外来施工单位用电安全的管理。

　　5.4人力资源部负责电工的资格审查和员工的用安全知识培训。

　　5.5电工负责厂内的电气设备设施的维修保养及安全管理。

　　5.6各设备设施使用操作人员负责按照本程序及有关安全操作规程的要求进行操作。

　　5.7安全员负责用电安全的监督检查。

　　6. 流程图

　　停电办理流程

　　7. 程序

　　7.1电气工作人员的基本要求

　　7.1.1从事电气作业人员必须身体健康,没有职业禁忌或生理缺陷。

　　7.1.2电气作业人员必须经过地方有关部门培训考核合格后发给电气操作证才能上岗操作。

　　7.1.3电气作业人员上岗后,要按工作需要正确穿戴、使用劳动防护用品和辅助工具。

　　7.1.3从事2米以上(含2米)的高处作业时,要正确穿戴防护用品和专用工具。专用工具要定期检验。采取安全措施,防止坠落事故发生。

　　7.2配电间的基本要求

　　7.2.1配电间操作人员必须熟悉电气设备并具有一定的实际工作经验。

　　7.2.2不论高压带电与否,操作人员不得单独靠近变压器高压侧,若非接近不可,则必须有监护人在场,并保持0.7m的安全距离。

　　7.3保证安全的.组织措施

　　7.3.1在电气设备上工作,要严格执行保证安全的组织措施即工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。详见《电气安全工作规程》。

　　7.4保证安全的技术措施

　　7.4.1在全部停电或部分停电的电气设备上工作,必须完成停电、验电、悬挂标识牌和装设遮拦,装设接地线等措施。

　　工作地点必须停电的设备:a.检修的设备;b.与工作人员在进行工作中正常活动范围的距离小于0.35m的设备;c.带电部分在工作人员后面或两侧无可靠安全措施的设备。

　　7.5供配电设备的管理

　　7.5.1配电间必须有电气安全管理制度、电气安全操作规程、电气设备、线路安装、验收、运行、检修档案、资料应完整、齐全。

安全设施管理制度 篇5

　　一、作场所主要出入口应设置安全公告栏（板）：张贴本区域主要工作内容、本区域安全管理责任人姓名，职务、职责和联系方式。

　　二、对本企业主要区域主要通道张贴本区域工作内容和注意事项。

　　三、工作场所主要出入口张贴本区域应急疏散线路示意图。

　　四、厂区内应保障消防、疏散等通道畅通。

　　五、车间内应在地面划了安全通道并保持畅通。

　　六、主要生产设备和特种设备上张贴设备安全管理责任人姓名和注意事项。

　　七、生产场所工业垃圾、废油、废水吉废物应及时清理干净。

　　八、生产场所地面应平坦、无绊脚物。

　　九、生产场所的工位器具、工具、膜具、夹具要放在指定的部位，安全稳定，防止坠落和倒塌伤人。

　　十、工件、物料摆放不得超高，堆垛的支撑稳妥，堆垛间距合理，便于吊装。流动物件应设置垫块楔牢，任何时候保证安全通道畅通。

　　十一、易燃、易爆、易腐蚀、易挥发等对人体和周围环境有毒、有害的物质必须建立专门的安全管理制度，完善各项使用手续。对购进、装运、储存、和使用等各个环节进行监控监管，相关工作人员必须进行专门的操作和应急等安全知识培训，并经过考核合格后方能上岗。

　　十二、相关设施、设备必须符合国家规定的使用标准并经过有资质机构验收合格后方能投入使用。

　　十三、凡属危险作业，由下达任务管理人员和执行任务班组共同研究作业方案和具体的安全保护措施细节。

　　十四、明确现场监督作业指挥责任人。

　　十五、由作业现场的负责人采取安全防范措施并安排专人监督指挥。

　　十六、凡进入危险作业场所的人员必须按规定正确使用个人防护用品。

　　十七、危险作业应作为企业安全管理部门的安全检查重点。

　　十八、各级管理负责人对危险作业人重点进行安全教育和培训。对危险岗位作业环节和隐患进行分析排查。制订明确有效的预防措施并监督所有人严格执行。

　　十九、严肃处理违规违章的危险作业行为，严罚违规作业人员。

　　附：常现的危险作业：

　　①离地面2米以上的高处作业（在高处有固定操作室的除外）；

　　②在有触电危险的环境作业或带电作业；

　　③在易燃易爆区域进行明火作业；

　　④进行爆破或有爆炸危险的作业；

　　⑤有急性中毒、窒息危险的作业；

　　6.有塌方、坍塌危险的土石方或拆除工程作业。

　　7、设备、设施安装、检修作业。

　　8、起重、吊挂作业。

　　9、运输、装缷作业。

　　10、化学品保管、运输、装填料使用作业。

　　11、压力设备（气瓶、锅炉、管道）作业。