危险品仓库管理制度（通用5篇）

危险品仓库管理制度（通用5篇）

危险品仓库管理制度 篇1

　　1、民用爆破器材的仓库应符合国家有关仓储设计安全规范。

　　2、民用爆破器材的仓库应设仓库负责人，并配备相应的仓库管理人员和足够的保卫人员。保卫人员按公安部门规定，配备必要的警用器具，设置固定的岗哨和流动岗哨，门卫设立严格的民用爆破器材进出库检查制度。

　　3、仓库管理人员应熟悉掌握产品安全性能，防火、防爆等知识，熟悉仓库各项安全规定并经考试合格后持证上岗。

　　4、外来人员进入仓库应经本单位保卫部门审查批准，在了解仓库安全管理有关规定的前提下由仓库工作人员带领进入，并按规定办理出入库登记。

　　5、民爆器材必须严格执行“双人保管、双人收发、双人领料、双账本、双锁”的“五双”管理规定。对出入库产品严格检查验收产品合格证，坚决杜绝付印合格证产品出入库。

　　6、各类民用爆破器材宜单独品种专库存放，仓库内严禁储存无关物品，当受条件限制，需在同一仓库内存放两种以上民用爆破器材时，应按WJ9049规范要求执行，包装完整无损进行存放。

　　7、民用爆破器材存放应遵守下列规定：

　　7.1产品按生产批号成垛堆放，不同规格的民用爆破器材应分垛堆放。

　　7.2仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2米，人行检查清点通道宽度不小于0.8米，通道上严禁堆放任何物品，堆垛边缘距离墙体不应小于0.3米，堆垛之间距离不应小于0.1米。

　　7.3堆放炸药成品箱的堆垛高度不应大于1.8米，雷管不应大于1.6米。

　　7.4库房应按规程要求执行定置定位标准，按不得超过最大定量的规定，定出合理的摆放位置及定出高度线。

　　8、民用爆破器材仓库宜根据产品特性做到防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防鼠、防虫、防盗、防破坏(十防)和库内无尘土、无禁物、无渗水、无事故差划、无锈蚀、无霉烂、无鼠咬、无虫蛀、库边无杂草、库区周围范围内无针叶树或竹林、水沟无阻塞(十二无)，库内设置干湿温度计表。

　　9、严禁在民用器材仓库内开箱取产品，如需开箱取货，移至防护屏障处指定地点进行，用不产生火花的安全工具开启。

　　10、维修库房时，应采取可靠的安全防范措施，小修移至指定地点进行，库房大修应将仓库内的产品全部搬出，清扫后方可进行。

　　11、严格按照库房的安全定量储存民用爆破器材，存储量不得超过最大临界储量。

　　12、入库人员严格在定员标准以内(6人)，特殊工作需要请示企业主管领导批准后方可入库。

　　13、要做到库存产品账物相符、账票相符、账卡相符，出入库产品必须进行登记并做到日清月结。

　　14、产品出入库必须做到审批手续齐全，准确无误，认真填写出入库记录，按先进先出的原则发放民爆器材产品。

　　15、对库区的消防设备、通讯设备、报警装置和防雷装置定期检查、保养、防护犬要定期体检。

　　16、坚持每日巡查制度，发现民爆器材丢失、被盗，必须立即向公司主管领导和公安机关报告，并做好相关记录，保护好现场。

危险品仓库管理制度 篇2

　　一、危险品仓库禁令

　　1、外来人员未经允许，不得进入仓库。

　　2、严禁随意动用仓库消防器材。

　　3、严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

　　4、严禁在仓库堆放杂物、废品。

　　5、严禁在仓库内吸烟，使用手机等各类非防爆电子设备。

　　二、货物入库

　　1、所有货物，无论是新入库、退货，均应检查包装桶，确保无渗漏后方可入库。

　　2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签，并根据作业单信息在指定仓库桩脚位置将货物入库。

　　3、按要求叠放整齐，最高叠放至三层。叠放时注意轻拿轻放，防止掉落。

　　4、根据作业单信息，清点并核对数量，并在标识牌上写明品名、入库时间、数量、盘点时间及客户名称。并将该物料安全周知卡悬挂于标识牌下，每个品种悬挂一块即可。

　　5、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写入库数量、入库后现存数量、客户等信息。

　　三、货物出库

　　1、货物出库在无特殊要求时，同种货物相同规格按照先进先出的原则。

　　2、根据作业单信息并核对原始提单信息，明确待出库货物品名、出库数量、存放地点、所属客户及车辆信息。

　　3、将包装桶身擦干净后，在桶身统一位置贴上物料品名大标签。

　　4、货物出库时，注意包装桶运输的轻拿轻拿，防止掉落。

　　5、装车完毕后，核对出库货物品名，清点车上货物数量及库存数量，确保出库品种、数量均无误。

　　6、在标识牌上更改库存数量，盘点时间(为本次出库时间)等信息。

　　7、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写出库数量、出库后现存数量、客户、运输公司等信息。

　　四、货物保管

　　1、仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚;

　　2、储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。

　　3、通道不得乱堆放物品;

　　4、保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件，必要时开启强制通风设备。

　　浙江新汇化工仓储有限公司

危险品仓库管理制度 篇3

　　一、物资入库出库管理

　　1、凭采购订单和送货单进行实物验收。

　　2、送到生产现场的物资，仓库管理员必须到达现场进行实物验收。

　　3、对不能计数的物资必须计量后方可入库验收。

　　4、领料人员不得自由出入仓库，确需进入仓库领料的，管理员须全程陪同，禁止领料人员单独自由的在货架上拿去物资。

　　5、对于危化品的包装不符合要求的，拒绝卸货验收入库，如油脂、酒精等易燃物。

　　6、对于氧气、乙炔、丙烷、氮气入库时要检测压力是否达到要求，不否和要求的，不入库。

　　7、做好危险化学品的出入库登记台账。

　　8、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。

　　二、危险品物资储存安全管理

　　1、化学危险品入库前进行严格检查，入库后要进行定期检查，保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的标识。

　　2、氧气与乙炔、丙烷应分库摆放，库内应通风、干燥，避免阳光直射。

　　3、柴油和油漆分仓库摆放，柴油桶灌装后盖好桶盖，防止挥发，灌装时溢出的柴油及时清理。在高温天气，库内温度大于35℃时，应打开仓库门进行通风。

　　4、气满瓶与空瓶不能混放，要分开堆放在相应的划线区域内，并要做好标识。

　　5、危化品仓库中的消防通道不能堆塞，灭火器必须确保在有效期内。

　　6、严禁火种带入危化品仓库，对进入危化品仓库的领料人员要检测是否带有火种，并做好检查台账，以备查。

　　7、仓库内不准动火作业，特殊情况需采取安全措施，开出动火证后方可进行动火或维修作业。

　　8、易燃、易受潮的物品包装要严密，应存放在通风、干燥的仓库内，并且保持的相对温度、湿度。

　　9、每次气瓶入库前要检查钢瓶是否在检验有效期内(氧气瓶、乙炔瓶每3年检验一次氮气瓶每5年检验一次)，超出检验有效期的不合格气瓶不得入库，对于气瓶钢印模糊不清，不能确认检验期的气瓶应视为不合格气瓶。气瓶严禁敲击、碰撞。

　　10、送货车辆必须停在安全距离以外卸货。

　　11、禁止在危险品仓库存储区域内堆积可燃性废弃物。

　　三、灭火方法

　　易燃易爆性物品灭火方法

危险品仓库管理制度 篇4

　　1、目的与范围

　　本制度规定了x公司危险化学品的采购、装卸运输、储存、使用和废弃等内容。其目的是为了预防和控制危险化学品泄漏，避免发生火灾、中毒事故而造成人体伤害和环境污染。

　　本制度适用于x公司危险化学品的管理。

　　2、管理职责

　　2.1公司总经理负责公司危险化学品管理的领导工作。

　　2.2生产部负责危险化学品的采购管理。

　　2.3生产部负责危险化学品的储存和发放管理。

　　2.4管理部负责对各单位的危险化学品安全管理进行监督。

　　2.5技术部负责新产品开发、工艺设计过程中优先选用无毒或低毒的化学品；选用可将危害消除或减少到最低程度的技术，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害。

　　2.6各使用单位负责本单位危险化学品安全使用和管理。

　　3、术语与定义

　　3.1危险化学品

　　指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

　　公司涉及使用的危险化学品主要有：氮气、六氟化硫、氩气、乙醇等。

　　3.2废弃危险化学品

　　指淘汰、过期和失效的危险化学品。

　　4、管理内容

　　4.1危险化学品的采购

　　4.1.1生产部负责危险化学品的采购，采购时必须遵守如下规定:

　　a)负责调查、收集、保存危险化学品供方的资质；

　　b)供货方或危险化学品生产企业必须提供与其危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内物品相符的化学品安全标签。生产部负责保存采购的相关危险化学品安全技术说明书，并传递给相关使用单位。

　　c)要求供方在危险化学品的包装箱上，标注醒目的“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等警示标志和安全注意事项等标识。

　　4.1.2生产部要确保所采购的危险化学品符合法律、法规的要求，严禁采购国家明令禁止的化学品。

　　4.2危险化学品的装卸转运

　　4.2.1装卸人员，必须熟知危险品性质和安全防护知识。根据危险物品的性质，佩戴相应的.防护用品。装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器和警示标志，堆放稳妥。

　　4.2.2装运汽油、乙醇、煤油等易燃液体物品时，必须使用符合安全要求的运输工具。

　　4.2.3碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸的危险化学品，或灭火方法相抵触的危险化学品，不得混合装运。

　　4.2.4遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品，在装运时应采取隔热、防潮措施。

　　4.3危险化学品的储存

　　4.3.1危险化学品的存储必须符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）的规定。分类、分库存放，存放地点和数量要适宜，性质相互抵触的严禁一起存放（详见JHAJ027）；储存地点应注明危险化学品的名称、性质及灭火方式，有明显的严禁烟火等警示标志。

　　4.3.2储存地点要有相应的危险化学品安全技术说明书、作业指导书和应急救援措施，并配备相应的灭火器材和应急救援物资。

　　4.3.3危险化学品库应有良好的通风，并根据不同要求设置防火、调温、泄压、防爆、导除静电、防护堤等安全防护设施。

　　4.3.4储存危险化学品的仓库必须配备专人保管，同时配备可靠的个人安全防护用品。

　　4.3.5危险化学品出、入库时，保管人员必须填写危险化学品出入库登记台帐。

　　4.3.6生产部于每月5日前，填写《危险化学品使用统计表》（JHAJ026）报安监部。

　　4.4危险化学品的使用

　　4.4.1危险化学品的使用单位和作业人员，必须严格遵守各项安全制度、岗位作业指导书及安全技术说明书的有关规定，严禁超量使用和违规操作。

　　4.4.2特殊情况需要将危险化学品转移或分装到其它容器时，容器在使用前必须进行检查，并在容器上张贴安全标签标志，消除容器的静电隐患，容器在未净化处理前，不得更换原有安全标签，防止爆炸、火灾、中毒、污染等事故的发生。

　　4.4.3生产作业现场危险化学品的存放量，不得超过当班的使用量。作业现场应有相关的危险化学品应急救援措施和配备急救设施。

　　4.4.4作业人员必须配带相应的防护用品，使用专用器具操作，防止泄漏、火灾。

　　4.4.5使用单位负责对员工进行教育培训，要求掌握识别危险化学品安全标签、了解安全技术说明书，及必要的应急处理方法和自救措施。

　　4.5危险化学品的废弃

　　4.5.1废弃的危险化学品，按照危险废物有关要求进行处理。

　　4.6危险化学品使用的监督管理

　　4.6.1使用单位应按Q/PG G19G.004-20__《安全、环保检查制度》

　　对使用现场进行监督检查，对存在隐患或不合格的要及时整改。

　　4.6.2管理部每季度对公司危险化学品的采购、储存、使用情况进行监督检查。对于未按此管理制度执行的，按公司相关规定予以考核。

　　5、相关文件

　　GB/T24001环境管理体系规范及使用指南

　　GB/T28001职业健康安全管理体系规范

　　GB/T19580卓越绩效评价准则

　　GB/Z19579卓越绩效评价准则实施指南

　　Q/TY G19033—20__《化学危险品安全管理》

　　GB15603《危险化学品贮存通则》

　　《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)

　　《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局）

危险品仓库管理制度 篇5

　　为加强仓库管理，特制定本规定：

　　1. 未经允许任何人不得进入仓库;

　　2. 不得在仓库内吸烟，做好防火、防潮、防盗、防尘工作，以确保货物安全;

　　3、仓管员应对仓库的储备情况熟悉掌握，如有储备不足要及时报告给专职文员;

　　4、严格按配送公司划分为合格品存放区，不合格品存放区;做到产品的有序摆放;

　　5、根据订货单以及对方的送货单查验货物，如有差异应及时反映给专职文员，如无误填写入库单;

　　6、货物发放严格执行先进先出;每星期检查一次分库库存报表余额，以便调剂发货;

　　7、根据文员的发货单，先开单、后发货，仔细检查所发产品的数量、型号用专用胶带打包并贴好货运面单;并填好发货记录单;

　　8、仓库严格按单出库，如有不符，仓库与配送点核实后必须即时办理补单、补货手续;

　　9、不论什么情况，配送点必须按总仓出库单入库，遇货运公司丢失货物，仓库应及时与货运公司联系，确认后将所丢失的货物另行出库补给配送点;

　　10、对各配送点的退货要对单清点，并分类入库;退库要求2人清点，填好退库单后交文员进行跟踪;

　　11、每天做好库存日报表后必须核对库存，确保帐实相符;如有不符必须当日查清;

　　12、报表准确性由经理核查;

　　13、每月26号盘点一次，由经理安排专人进行实地盘点;

　　14、订单要求每天发出，遇不发单时仓库必须通知配送点。每星期六为盘点日;

　　15、如货物丢失，按货物零售价的70%由仓管员赔偿;

　　16、单据、报表按月封箱保存半年;