机械规章制度（精选3篇）

机械规章制度（精选3篇）

机械规章制度 篇1

　　安全技术档案

　　起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案，起重机械档案包括：

　　（1）起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告、监督检验证明文件等有关资料。

　　（2）安装过程中需要的技术资料，安装位置，启用时间。

　　（3）特种设备检验机构出具的验收证明或定期《检验报告书》。

　　（4）日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。

　　（5）设备事故、人身事故记录。

　　（6）上级主管部门的设备安全评价。

　　（7）特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。

　　起重机械安全管理制度

　　要保证起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有法可依。健全与落实特种设备组织管理机构，配置强有力的专业管理队伍，并保持相对稳定以适应管理工作要求，管理制度应有如下内容：

　　（1）起重机械事故应急救援预案。

　　（2）职能管理部门与司机的岗位责任制。

　　（3）安全操作技术规程。

　　（4）维保大修、改造、报废制度。

　　（5）日常检查及定期检查维修保养制度。

　　（6）管理、操作维修人员培训考核制度。

　　（7）操作人员交接班制度。

　　（8）起重机械安全技术档案管理制度。

　　特种设备事故应急措施和援救预案

　　根据《特种设备安全监察条例》第31条规定，特种设备使用单位应制定特种设备的事故应急措施和救援预案。特种设备使用单位应设立以单位领导牵头，特种设备安全管理部门为主，相关部门配合的紧急事故救援领导小组，明确职责，责任到人。根据本单位特种设备使用情况，判断可能出现的故障、引发的险情、意外事故的发生，制定出适合本单位起重机械特点的应对措施。该措施应包括对起重机械出现事故后的处理原则，紧急情况下所采取的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责、分工协作等，并定期组织现场演习。

机械规章制度 篇2

　　1、购置

　　机械、工器具的采购应选择有质量保证体系、有生产许可证的供货方产品，并符合环境保护、职业健康安全有关规定。

　　2、验收

　　2.1、机械设备验收按物资管理办法执行，噪声和废气排放符合环境保护有关规定。

　　2.2、工器具验收除表面检查外，受力工器具按dl5009.2-20__《电力建设安全工作规程》进行额定负荷的1.25倍通过性拉力试验，经试验合格并标识后才发给施工单位使用。

　　2.3、计量器具经过检定合格，登记入帐后方可使用。

　　3、使用与维护

　　3.1机械、工器具的使用应遵循的基本原则:

　　3.1.1、操作或使用人员应经过培训并熟悉机械、工器具的使用方法；

　　3.1.2、使用前应对机械、工器具进行检查和必要的保养工作；

　　3.1.3、使用时严格按照该机特性和安全操作规程进行作业；

　　3.1.4、保养、维修、调整等作业时应停机(切断电源和其他动力源)后进行；

　　3.1.5使用后应做好清洁保养、防雨防潮以及回归保管等工作。

　　3.1.6、各种机械设备、工器具的使用按《机械设备安全操作规程汇编》有关规定执行。

　　3.1.7、机械在使用时，如有指定的指挥人员，操作人员必须听从指挥人员的指挥；指挥人员必须熟悉施工方案、机械性能和使用要求，事先应向操作人员进行安全技术交底，明确指挥信号，正确指挥。对违反机械性能、操作规程和可能引起危险造成事故的，操作人员有权拒绝执行。

　　3.1.8、机械操作人员，在机械运转中，不得打闹、闲谈、吃零食，不得酒后开机，不能擅离工作岗位，随时注意和检查机械各部件的运转情况，发现异常现象应及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时，应立即向有关部门报告。

　　3.1.9、机械的安全防护装置应齐备。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置恢复完善后方可使用。

　　3.1.10、每台机械应在醒目位置贴挂简洁明了的安全操作规程，说明该机的主要操作程序和安全注意事项以及负责人姓名。

　　3.1.11、机械使用的各种燃料、润滑油料、能源、替换设备配件、消耗材料必须符合技术标准要求，电压等级必须符合铭牌规定，防止机械事故发生。

　　3.1.12、实行租赁管理的企业，应在租赁管理规定中规定租赁各方对机械安全管理工作方面的职责。

　　3.1.13、加强对工器具的安全检查，发现有安全隐患工器具及时分离识别，按重大危险源管理方案有关规定处理。

　　3.1.14、工器具在使用前应检查有无裂纹、变形，转动部分是否灵活，安全装置是否合乎规定。工器具在使用中，必须严格按工具标定的安全许可负荷使用，不能以小代大，必须符合施工生产工艺要求。对钢丝绳的管理，应严格执行钢丝绳报废技术标准。

　　3.1.15、机械、工器具仓库应做好保管、周转和维修保养工作。对机械、工器具应有进出库制度、记录、台帐齐全。库内应按新机械、完好机械和待修机械分别排放整齐；机械库应保持干燥和通风，要清洁卫生，有防火设施，并有足够照明。

　　3.1.16、施工现场在用机械停机位置应高于地面，保证机械不致土埋水淹；凡不能集中使用和保管的机械，应做到上盖下垫，防止风吹雨淋、土埋水淹使机械损坏和配件丢失。

　　3.1.17、施工现场各种机械的电源箱必须安全有效，接地线必须牢固可靠，各种电气开关上的保险必须符合要求。

　　3.1.18、施工现场较长时间不用的机械，不能退还公司机具库的，应停放在现场设置的停机场或停机库中，均应明确保管负责人，定期进行检查保养，并根据情况采取必要的防盗、防火、防潮等安全措施。

　　3.1.19、各种轮胎机械以及机动车辆，长期封存停用的，必须充足气压，必要时采取架空垫起，防止轮胎损坏并拆掉电瓶。各种长期停用机械必须断开电源，锁好电源、电气箱，放净油箱内的油料，重要附属装置或配件应拆下另外存放保管。

　　4、检查监督

　　4.1公司工程部、物资部每年进行一次机械、工器具大检查，各施工单位每半年进行一次机械、工器具检查。机械数量较多的可分期分批进行，但对每台机械的检查每年不少于一次，对查出的各种缺陷应即时整改。

　　4.2机械设备安全检查的主要内容:

　　4.2.1落实机械管理责任制情况；

　　4.2.2机械的各种行程限位装置(或压力、温度、转速等限止装置)；

　　4.2.3机械转动部分的安全防护罩、壳等；

　　4.2.4防飞溅的挡板或罩、盖等；

　　4.2.5紧固件的紧固情况，调整部件的调整情况；

　　4.2.6电源箱、电气绝缘、保险、接地、继电保护及其他电气保护装置情况，要求安装漏电保护器；

　　4.2.7反腐保护情况；该机特性应有的其他安全防护装置。

　　4.2.8工程部有权不定时对机械、工器具使用进行安全检查、监督。

　　5、事故处理

　　机械发生事故，要按'三不放过的原则认真进行事故分析和处理。

机械规章制度 篇3

　　新机或经过大修的机器设备，必须经过初期走合，走合期：内燃机械100小时，电动机50小时，汽车1000小时。在此期内，使用单位必须严格执行下列规定。

　　一、启动内燃机时，严禁猛加油门，应按第二节的规定执行。严寒季节启动内燃机时，必须采取预热措施。

　　二、机械运转和使用中，操作要平稳，严禁骤然增加转速或载荷，防止内燃机产生突爆，避免各传动机构承受急剧冲击。

　　三、在内燃机前两次运转达到额定温度后，应对汽缸盖螺栓进行检查和紧固。

　　四、内燃机曲轴箱按不同季节采用原厂规定的或优质可代用的机油，到走合期满后，更换新机油并清洗机油滤清器。

　　五、走合期内，应经常注意机械各部位机构的运转情况，检查各部轴承、齿轮和磨擦带的工作温度，对运转中的不正常现象，应及时消除。

　　六、起重机在走合期内，应按额定起重量50%开始，逐渐增加载荷，但不得超额定起重量的80%。

　　七、挖掘机在走合期的前30小时内，应先挖掘较松的`土壤，每次装料为斗容量的1/2，以后70小时内，装料量可逐步增加。但不得超过斗容量的3/4，并适当降低操作速度。

　　八、推土机和装载机在走合期内，要控制刀片和铲斗装料深度，减少推土和铲斗装载量，开始从50%载荷逐渐增加，不得超过额定载荷的80%。

　　九、汽车在走合期内，载重量应按规定标准减载20~25%，并避免在不良的道路上行驶，更不得拖带挂车，行驶中应避免使内燃机突然加速。

　　十、走合期满后，应根据走合期内运转情况，对机械各部进行检查调整和润滑工作，同时检查各齿轮箱润滑油清洁情况，必要时更换。新机械和装用新齿轮的齿轮箱，应更换润滑油，然后方可正式使用。

　　十一、在走合期内，任何人不得拆除内燃机限速装置的铅封。待走合期满后，在机械部门技术负责人监督下，方可拆除。