设备管理相关管理制度（通用32篇）

设备管理相关管理制度（通用32篇）

设备管理相关管理制度 篇1

　　1、所有机电设备都要实行包机制，定专人操作、专人维护。

　　2、各种设备司机和维护人员要经常检查设备零部件，大型设备要制定巡回检查路线并有检查记录，发现问题及时汇报处理。

　　3、按各类机器的要求，定期给设备注油。

　　4、按设备管理规程规定，并参照结合我矿实际情况，列出各种设备检修周期，按检修周期检修设备。

　　5、经常保持设备的清洁卫生。

　　6、司机和维护人员要爱护设备，并经常学习设备操作规程，熟悉设备性能，严禁违章操作。

设备管理相关管理制度 篇2

　　一、防爆电器设备应由经过培训考核合格人员操作、使用、维护和保养。

　　二、防爆电器设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。

　　三、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏、可靠性。

　　四、浸出车间维护检查设备时，必须停电进行故障未查清前禁止送电，严禁带电对接电线使用能产生冲击火花的工、器具。

　　五、日常维护检查。设备的运行维护人员，必须按各类防爆电器设备的技术要求，做好日常检查工作，主要设备要填写岗位运行记录和检查记录。

　　日常维护检查主要项目:

　　1.防爆电器设备应保持其外壳及环境的清洁。

　　2.设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度，不得超过产品规定的最高温度和温升的规定;

　　3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象，声音正常，振动值不得超过规定。

　　4.运行中应经常检查电机轴承表面温度，保持规定的油量，温度不得超过规定;

　　5.检查外壳各部位固定螺丝不得松动。

　　6.检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应封闭可靠，不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。

　　7.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性，检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

　　8.各类防爆电机不允许频繁启动。

　　9、电器设备运行时发生下列情况，操作人员可采取紧急措施停机，并通知专业维修人员进行检查和处理。

　　(1)负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。

　　(2)电机或开关突然出现高温或冒烟时。

　　(3)电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。

　　(4)机械负载出严重故障或危及电器安全。

　　10.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器维修人员处理，并将发生的问题和事故做详细记录。

　　六、专业维护检查。检查维护项目除日常运行维护检查项目外，还应包括下列主要项目:

　　1.更换高瓦灯泡、熔断器、开关都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。

　　2.清理控制设备内外灰尘，进行除锈防腐。

　　3.检查设备和电器线路的完好状况。

　　4.检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。

　　5.停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接点端子是否牢固可靠。

　　6.检查各种类型防爆电器设备的防爆结构参数。

　　7.检查控制仪表、检测仪表、电讯等设备，保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好，灵敏可靠，有无其它缺陷。

　　8.在爆炸危险场所中禁止带电检修电器设备和线路，禁止约时停、送电，并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。

　　9.浸出车间更换灯泡必须在白天进行，并确定车间内没有溶剂气体泄漏在浸出班长的监督下方可打开防爆护罩。

　　10、在浸出车间进行电器维修需经浸出班长同意后方可进行，必须由两人操作。

设备管理相关管理制度 篇3

　　1总则

　　1.1为保障中节能(内蒙古)风力发电有限公司各风电场远动设备安全、稳定、经济运行，推进风电场远动设备运行检修与消缺工作规范化管理，依据《电力调度自动化系统运行管理规程》制定本制度。

　　1.2本制度适用于中节能(内蒙古)风力发电有限公司所属各风电场远动设备的运行检修与消缺工作。

　　2职责分工

　　2.1对远动设备的运行检修及缺陷处理实施分级专业管理。

　　2.2各风电场职责

　　(1)负责发现、处理和报告管辖远动设备的运行缺陷;

　　(2)建立完善的远动设备运行管理机制，加强日常巡视检查，规范设备定检，及时发现远动设备运行中存在的缺陷;

　　(3)负责本单位远动设备运行缺陷的定级;

　　(4)配备充足的专业人员和技术装备，加强备品备件的管理，按照本制度要求的时限及时组织缺陷处理;

　　(5)向上级单位报告缺陷的发现和处理情况;

　　(6)负责远动设备运行缺陷的现场验收;

　　(7)对本单位远动设备的运行缺陷情况进行分析和统计，并汇总上报公司运营部。

　　2.3运行专工职责

　　(1)负责组织制定远动设备的运行缺陷管理规定及配套流程;

　　(2)负责对远动设备运行缺陷的处理情况进行技术监督和评价;

　　(3)负责远动设备运行缺陷的汇总统计，发布有关结果;

　　(4)负责制定针对运行缺陷的反事故措施，提出技术改造要求，督促运维部开展运行缺陷整改工作。

　　2.4运行人员职责

　　运行人员负责主控室远动设备的运行监视。

　　2.5维护人员职责

　　负责远动设备维护与缺陷处理。

　　3远动设备运行管理

　　3.1远动设备包括计算机监控、变电站设备保护、防误闭锁、故障录波、远动通信、计量、直流、ups等设备。

　　3.2安装在变电站的远动设备同属变电站运行设备，日常运行维护管理由运维部负责。

　　3.3远动设备的巡视

　　(1)为了掌握远动设备的健康状况，及时发现和消除缺陷，预防事故，确定检修内容，保证安全运行，必须对远动设备进行定期的巡视检查;

　　(2)定期巡检内容包括:设备运行情况，交直流电源及自动切换功能，遥信准确性，遥测准确性，远动设备发送电平，远动装置备品备件;

　　(3)对投入的远动设备运行人员定期对设备进行巡视、检查、测试和记录，发现异常情况及时处理，并负责设备的检修。

　　(4)对投运时间满一年的远动设备，应安排年检;设备年检内容根据有关规程执行;

　　(5)巡视检查的周期:按巡回检查管理制度进行巡视(每日9:00和21:00)，巡视检查的结果应详细做好记录。

　　3.4远动设备的运行维护管理

　　(1)远动设备定期检查测试内容包括:硬件运行情况，然间操作系统及应用程序的应用情况，分析软件的运行稳定性和各个功能的实现情况，优化系统运行;

　　(2)远动设备停运检修应向调度申请，并取得调度同意后方可进行;

　　(3)电网发生事故后运行人员应及时检查计算机系统对事故的反应，并做好详细记录，发现缺陷及时处理;

　　(4)每月将远动设备缺陷情况上报到公司运营部，报表经校核和批准后上报。

　　3.5远动设备的停运、启动

　　(1)认真做好远动设备停运、启动工作，并在专用记录薄上做好详细登记;

　　(2)严格执行《电气安全工作规程》，在停运、启动时，应认真按照计算机开关机操作程序进行。

　　(3)停运:

　　①停运时，应先退出远动设备应用程序，然后关闭操作系统，最后关闭计算机设备，防止直接关闭计算机设备引起的程序错误;

　　②关闭远动设备电源。

　　(4)启动:

　　①工作完成后，工作负责人必须检查施工现场，认真检查有无工具、材料等遗留在设备上;

　　②开启远动设备电源;

　　③启动远动设备，监视设备以及各项参数是否正常。

　　4远动设备的缺陷管理

　　4.1缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的远动设备存在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高远动设备的健康水平，保障远动设备的安全运行。另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更新改造远动设备提供依据。

　　4.2设备缺陷的分类

　　(1)设备缺陷根据其严重程度，一般分为三类:

　　①一般缺陷:指设备状况不符合规程要求，但近期内不影响设备安全运行;

　　②重大缺陷:指设备有明显损坏、变形，近期内可能影响设备安全运行;

　　③紧急缺陷:指设备缺陷直接影响设备安全运行，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷。

　　4.3设备缺陷的处理

　　(1)建立设备缺陷记录簿，运行人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上，写明缺陷情况，提出处理意见。重大及以上缺陷应立即向场长汇报，并根据缺陷严重程度进行处理。远动设备存在缺陷但不影响安全运行，应加强监视，针对缺陷发展做出分析和事故预想;

　　(2)维护人员负责组织远动设备运行缺陷的处理过程;

　　(3)应根据缺陷的紧急程度优先安排紧急程度较高的缺陷处理工作;

　　(4)对短期内无法消除的紧急和重大缺陷，应设法降低缺陷级别，降低缺陷对安全运行的威胁;

　　(5)缺陷处理结束后，维护人员应详细记录处理情况及结果，填入缺陷处理单;

　　(6)紧急缺陷处理结束后，现场应立即向调度报告，视情况解除安全措施。

　　4.4缺陷处理验收

　　(1)缺陷处理结束后，由维护人员会同运行人员进行缺陷处理验收;

　　(2)参与缺陷验收的人员应如实记录验收情况和结果，填入缺陷处理单;

　　(3)属紧急、重大缺陷的，维护人员应在完成验收后48小时内将填妥的缺陷处理单报送运营部;

　　(4)缺陷处理验收不通过时，如缺陷降级但未能彻底消除，按缺陷的最新定级重新启动缺陷处理流程。

　　4.5设备缺陷消除的期限

　　(1)缺陷消除的期限一般规定为:紧急缺陷应立即安排处理并在2小时内消除或降低缺陷等级;重大缺陷应在24小时内处理并在72小时内消除或降低缺陷等级;一般缺陷应在72小时内处理，暂时不影响系统运行或电网监控的缺陷可安排在月度检修计划中处理，处理时间不得超过2个月。

　　4.6处理设备的原则:

　　处理缺陷时，要严格执行有关规程规范，严禁违章作业。

　　4.7缺陷报告

　　(1)现场发生紧急缺陷的，维护人员应立即口头向调度报告。

　　(2)报告缺陷时，应准确、简明扼要，包括以下内容:

　　①缺陷内容、造成的影响及可能的后果;

　　②缺陷级别，发现的时间;

　　③缺陷设备名称、型号、生产厂家。

　　4.8缺陷统计、分析与信息报送

　　(1)远动设备缺陷的统计、分析纳入月报报送内容;

　　(2)各运行单位须对缺陷的消缺率和及时消缺率进行统计分析;

　　(3)缺陷消缺率和及时消缺率的计算。

　　4.9运行缺陷的消缺率和及时消缺率不应低于以下指标:

　　(1)紧急缺陷消缺率:100%;

　　(2)重大缺陷消缺率:90%;

　　(3)一般缺陷消缺率:65%。

　　5附则

　　5.1本管理制度由中节能(内蒙古)风力发电有限公司负责解释。

　　5.2本管理制度自发布之日起试行。

设备管理相关管理制度 篇4

　　1、认真做好配电设备基础资料的收集整理工作，建立健全设备台帐，做到内容真实、数据准确，项目齐全。

　　2、明确设备运行管理责任人，按有关巡视与维护制度的要求，定期对配电设备巡视检查，发现缺陷按设备缺陷管理制度的规定，及时纠正，消除缺陷，并做好详细记录，以避免事故的发生。

　　3、根据设备运行情况及有关规程要求，认真制定配电设备检修计划，定期对设备进行预防性试验和检修，并做好设备的维修工作，保护注油设备无渗漏、无油污，设备框架无锈迹。

　　4、严格执行《农村低压电气安全工作规程》和《农村安全用电规程》，建立健全设备操作制度，操作前认真填写操作票，并做到一人操作、一人监护，确保工作人员安全。

　　5、户外配电设备有明显的安全警告标志。凡需接地的部位均应可靠接地，接地电阻应符合规程要求。

　　6、高低压熔断器的置换，必须配置与设备额定电流相适应的熔体，严禁用其他导体代替，以保证设备安全。

　　7、配电变压器不宜超负荷进行。由于负荷变化，导致变压器过载时，应符合《电力变压器运行规定》，方可继续运行。

　　8、漏电保护器应符合其安装运行规程要求，认真做好漏电保护器的试跳工作，并做好运行和试跳情况的记录。

设备管理相关管理制度 篇5

　　一、学校所有的电教设备,无论是购置的'或是赠送的或统配的均要登记入帐。

　　二、对电教设备的记帐,要严格按照要求对每一件物品进行详细的登记,一物一卡,账物相符,账账相符,账表相符。

　　三、“谁使用、谁负责、谁管理”,使用人对固定资产负完全责任,部门管理员负管理责任。

　　四、由于管理不善或违章操作等原因造成电教设备丢失、损坏的,管理人负赔偿责任。

　　五、要有资产存放地点的分布账。

　　六、对部分共同使用的资产,由所在科室的负责人负责管理。

　　七、学校资产,外单位借用,必须有校长批准,且办理有关手续。

　　八、每学期末对资产进行彻底清查,并及时登记账簿。

设备管理相关管理制度 篇6

　　1.学校所有电教设备由学校按照有关规定统一购入后，经验收后登记入帐，由专人负责管理使用。

　　2.学校各部门借用相关电教设备时，履行相关借用手续方能借出，借出后的设备由借用人负责保管和使用，电教员有跟踪监督管理的责任。

　　3.班级的投影机、视频展台、计算机等电教设备，以班级为单位进行管理，班主任负有主要管理职责，在班级变动时做好交接工作，电教员应定期对班级的管理使用情况进行检查监督。

　　4.在每学期教育教学活动中，电教员应定期检查设备的使用保管情况，发现设备故障应及时组织维修，发现管理漏洞应及时督促改正。

　　5.对电教设备每学期应进行全面维护保养一次，保证设备完好率在百分之九十五以上。

　　6.电教员应帮助任课教师学习掌握各种电教设备的.使用常识和方法，保证设备正常使用减少故障的出现。

　　7.各班级应确定一名电教协管员，经电教部门培训后，协助班主任管理电教设备的日常使用，电教协管员还要在班级的电教设备出现故障时，及时向试验电教处报告。

　　8、学校的电教设备在正常使用过程中出现的故障，由学校统一修理，对非正常使用出现的设备损坏，根据情况有责任人负责赔偿。

设备管理相关管理制度 篇7

　　一、特种设备岗位职责：

　　（一）车间设备主任及设备管理人员职责。

　　1、组织贯彻执行上级部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程。

　　2、全面负责车间特种设备使用管理工作。

　　3、建立车间特种设备管理体系，制定规章制度，并经常督促检查其执行情况。

　　4、制定特种设备定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况。

　　5、经常深入现场，查看特种设备使用状况。

　　6、组织特种设备事故调查分析，找出原因，制定防范措施。

　　7、组织做好特种设备使用管理基础工作，建立特种设备技术档案。

　　8、抓好操作人员、检修人员的安全教育，培训和考核工作，提高操作人员、检修人员的技术素质。

　　（二）车间操作人员职责。

　　1、认真执行特种设备操作规程、安全管理制度。

　　2、精心操作，防止超温、超压、超载运行，如实填写运行记录。

　　3、健全安全生产，经常检查安全附件的灵活性和可靠性。

　　4、按时定点，定线巡回检查。

　　5、认真做好特种设备的.维护保养工作。

　　6、坚守岗位不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的事情。

　　7、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

　　8、操作人员必须持有相应的特种设备操作证才能上岗。

　　二、特种设备维护保养制度。

　　1、特种设备的维护与保养必须做到正确使用，精心维护和坚持日常保养。

　　2、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏特种设备安全附件。

　　3、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。

　　4、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。

　　5、保持特种设备整洁和周围环境的清洁卫生。

　　6、开展“完好设备”及“无泄漏”活动，实行日常维护和日常保养的双包责任制。

　　三、特种设备事故报告制度。

　　（一）特种设备发生事故时，必须按国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

　　（二）特种事故发生后，应立即向上级部门上报，按《特种设备事故应急救援预案》开展救援，严格保护事故现场，采取措施抢救伤员和防止事故扩大。

　　（三）事故报告应包括以下内容。

　　1、事故发生单位、联系人、联系电话。

　　2、事故发生地点。

　　3、事故发生时间。

　　4、事故设备名称。

　　5、事故类别。

　　6、人员伤亡、经济损失以及事故概况。

　　四、特种设备安全操作规程。

　　（一）桥式起重机安全操作规程。

　　1、在下列情况下，操作人员应发生警告信号。

　　（1）起重机启动后即将开动前。

　　（2）在起吊、下降吊物时。（汽机房桥式起重机）。

　　（3）吊物在吊运中接近地面工作人员时。

　　（4）起重机在吊运通道上方吊物运行时。（汽机房桥式起重机）。

　　（5）起重机在吊运过程中设备发生故障时。

　　2、不准用限位器作为断电停车手段。

　　3、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊沿吊运安全通道移动。

　　4、起重机司机要做到“十不吊”。

　　（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。

　　（2）超载不吊。

　　（3）工件或吊物捆绑不牢不吊。

　　（4）吊物上面有人不吊。

　　（5）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。

　　（6）工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。

　　（7）光线阴暗视线不佳不吊。

　　（8）菱角物件无防切割措施不吊。

　　（9）斜拉歪线工件不吊。

　　（10）危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。

　　7、起重机完毕后，应遵守的规则。

　　（1）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物（汽机房起重机）。

　　（2）应将抓斗放在地面上，不得在空中悬吊。（渣池起重机）

　　（3）将起重机小车停放在主梁远离大车沿触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置。

　　（4）所有控制品应回零位，将紧急开关断开，拉下保护柜刀闸。关闭操作室门后下车。

　　（5）露天工作的起重机大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。

　　（6）操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在操作本上。

　　（二）压力容器安全操作规程。

　　（1）认真执行压力容器操作规程。

　　（2）加强对压力容器的巡回检查，发现隐患及时报告。

　　（3）加强压力容器的日常维护和保养，对安全保护装置定期检查和效验，做好记录。

　　（4）定期安排每年一次的压力容器检验工作。

　　（5）不准带压对承压部件进行焊接，捻缝、紧螺丝等工作。

　　（6）压力容器检修时，应按要求做好压力容器的泄压、与系统隔绝工作。

设备管理相关管理制度 篇8

　　1.适用范围

　　对公司废气处理、监测、排放等活动作出了明文规定。

　　2.控制管理范围

　　2.1氢化废气

　　氢化工序产生的废气及tdi生产装置无组织废气经引风机送入水洗塔利用氢化工序产生的废水对废气进行吸收净化后排放。

　　2.2光化废气

　　光化工序产生的废气采用碱液吸收塔处理，吸收净化后排放。

　　2.3锅炉烟气

　　水汽锅炉烟气经锅炉烟气脱硫装置利用公司废碱吸收烟气中so2、烟尘后排放。

　　2.4造气炉烟气

　　造气炉烟气经旋流板除尘器净化后排放。

　　3.废气排放控制管理

　　3.1废气排放单位应确保生产装置及废气环保设施的正常运行，严格执行操作规程及控制废气指标达标排放。

　　3.2质检中心依据《环境监测管理》对公司废气各排放口及厂区环境大气进行监测，并将监测结果上报安全环保部。

　　3.3各生产车间负责废气处理设施的日常管理及维护，并制定相应的预案。

　　3.4废气装置所在车间负责日常检查，保证废气正常排放。如出现异常情况，及时上报安全环保部以及调度室，并协调相关单位按照有关预案进行处置。

　　3.5安全环保部负责委托第三方有运营资质单位对锅炉烟气二氧化硫、氮氧化物、烟尘在线监测装置的日常管理及维护，并进行监督管理。

　　3.6安全环保部负责在线监测仪正常运行。如状态发生改变，安全环保部应及时上报上级环保部门。

　　4.支持性文件

　　《环境监测管理》

　　5.记录

　　《废气污染源监测报表》

　　《厂区环境大气监测月报》

设备管理相关管理制度 篇9

　　1、各仪器设备均建立档案统一管理，内容包括仪器编号、名称、品牌型号、购置日期、使用说明书、操作手册、维修手册等原始资料，由专人保管。

　　2、工作人员操作精密仪器必须经过专门培训，考核合格并经科主任批准后方可上岗。

　　3、建立健全专业实验室的仪器操作手册，使用时严格按照程序操作;操作人员对仪器要定期保养维护，并有保养和维修记录;仪器要有明显的状态指示(使用、维修、停用);科主任定期检查。

　　4、建立仪器设备检定和校准程序，按期进行强制检定或自检(贴有明显的标记);按仪器使用说明书的规定周期，使用配套校准品校准仪器。有检定及校准记录，定期检查。

　　5、仪器使用前必须检查是否完好，一旦发现问题，及时汇报保管人员和科室领导，不能私自乱动乱修。严格按照标准操作程序操作，不得擅自更改仪器使用参数。

　　6、仪器使用前必须检查仪器，清洗液，清理操作台及登记使用情况。

　　7、注意保持仪器卫生整洁，严禁在室内抽烟，吃零食，非仪器操作人应尽量少入。

　　8、注意仪器安全，防火防盗防水，随手关门。

　　9、保管人员定期检查及纠正各种仪器，每天了解仪器运转情况及试剂使用情况，负责仪器的整洁，安全，经常检查仪器水、电供应。

设备管理相关管理制度 篇10

　　1.目的

　　确保住户生活用水、大厦消防用水的`正常供应

　　2.适用范围

　　公司受委托的物业管理项目范围内所有的水泵设备和水泵房

　　3.水泵操作

　　3.1开泵前检查水箱存水状况,进水阀是否打开

　　3.2打开水箱出水阀,往泵内注水,排尽泵内空气

　　3.3电机与水泵联轴器要双手能转动,如有卡阻现象,则需查明原因排除故障后再投入使用

　　3.4水泵引水加满后,启动水泵运转,慢开启出水阀门,检查水压力是否正常

　　3.5水泵正常运转时,应注意观察水泵系统仪表读数、轴承发热情况,调整填料滴水,水泵振动和杂音是否正常,如发现异常现象,及时处理

　　3.6水泵停止运行前,应先关闭出水阀门,然后按'停止'开关,停止供水

　　4.水泵维护与保养

　　4.1轴承的最高温度不大于80℃(轴承温升不大于40℃)

　　4.2填料处漏水应保持少量均匀

　　4.3轴承油位应保持在正常位置,不能过高或过低,过低时应及时补充

　　4.4如环境温度低于0℃,结冰时应将泵内水放出,以免冻裂

　　4.5长期停止使用设备,应将泵拆卸清洗上油,包装保管

　　5.水泵房管理

　　5.1值班人员对水泵房进行日常巡视,检查水泵、管道接头和阀门有无渗漏水。

　　5.2经常检查水泵控制柜的指示灯指示、观察停泵时水泵压力表指示。在正常情况下,生活水泵、消防水泵、喷洒泵、潜水泵的选择开关应置于自动位置。

　　5.3生活水泵规定每星期至少轮换使用一次,消防泵每月自动和手动操作试机一次,确保消防泵在事故状态下能正常起动。

　　5.4泵房每星期由分管责任人打扫一次,确保泵房地面和设备外表的清洁。

　　5.5水池观察孔应加盖并上锁,钥匙由值班人员管理;透气管应用纱布包扎,以防杂物掉入水池中。

　　5.6按照水泵保养要求定期对其进行维修保养。

　　5.7保证水泵房的通风、照明,以及应急灯在停电状态下的正常使用。

设备管理相关管理制度 篇11

　　设施设备的使用年限与日常维护息息相关,一般要注意以下几个方面:

　　1、室外铁件的防锈及室外不锈钢的日常保养。小区内主要要单元门的防锈、路灯杆的防锈、监控杆的防锈、室外栏杆的防锈;

　　2、供水设施的'保养,抽水泵如果不是经常使用的话,每周必须开启一次,不少于30分钟;

　　3、游乐设施。游乐设施易磨损,日常维护中,要注意所有轴的润滑程度及铁件的防锈处理;

　　4、道闸。道闸必须每天清洁,每半年给轴承上一次黄油;

　　5、室内监控设备、电脑,要做好防潮,每年进行一次大清洁,清除内部灰尘(此项工作必须有专业人式进行);

　　6、室外箱变不属于物业管理范围之内,物业公司不用管理;

设备管理相关管理制度 篇12

　　电气试验工作是鉴定电气设备的绝缘状态，测试分析设备技术性能，正确判断设备能否投入使用，予防设备损坏，保障电气设备安全运行的重要手段，为搞好我厂电气实验工作，特制定本制度。

　　⒈、长期（超过8个月）停止运行和移动后的高压设备在投入运行前必须按运行中设备的试验项目和标准进行实验。

　　⒉、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行试验。

　　⒊、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。

　　⒋、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。

　　⒌、厂各机电保护，每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况，进行依次整定试验。新安装主要设备在投入运行前，机电作整定试验。

　　⒍、参加试验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给试验操作作证的电工或技术人员担任。

　　⒎、试验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气试验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行试验。

　　⒏、加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高实验技术水平。

设备管理相关管理制度 篇13

　　一、氧舱设置

　　1.凡是使用医用氧舱的单位,必须是我省《医疗机构执业许可证》持有者。

　　2.在购置氧舱时必须向取得国家质量技术监督局颁发《ar5级压力容器制造许可证》的单位购买。

　　3.制造单位必须向使用单位提供下述资料:①《医用氧舱产品合格证书》,内容包括舱体和配套压力容器的合格证书和质量证明书,医用氧舱各系统检验、调试的报告,医用氧舱所用安全附件和仪器、仪表的产品合格证。②医用氧舱使用说明书。③监检单位出具的《医用氧舱产品安全质量监督检验证书》。

　　4.空气加压氧舱安装调试好后,要有所在地的地(市)级以上质量技术监督行政部门和卫生行政部门的代表,并应有生产厂方、医院代表共同参加验收,并出具验收报告。

　　5.使用单位凭有关资料到所在地的地(市)级质量技术监督行政部门办理使用登记手续,并领取《医用氧舱使用证》,且报省卫生行政部门备案。

　　二、氧舱的安全使用与管理

　　1.在医院领导和医务部门的直接领导下开展各项设备管理工作。

　　2.医用氧舱日常维护保养由各医院专职或兼职设备维护工作人员负责。氧舱的大修由指定的专业厂家负责。

　　3.医用氧舱使用单位应配备满足日常维护保养需要的专用维修器材、工具和物料。

　　4.医用氧舱设备系统必须维持正常工况,不得带病工作,定期进行维修保养。

　　5.医用氧舱的维修与保养只能在非治疗期间进行。

　　6.医用氧舱使用单位应结合本单位情况,制订医用氧舱安全管理、安全操作和岗位责任等制度。

　　7.氧舱工作场所,如治疗厅、候诊室、机房等,均需设固定的消防器材,并严禁吸烟。氧舱应设有兼职消防安全员,并定期检查消防器材和安全状况,及时消除隐患,确保氧舱安全。

　　8.医用氧舱使用单位不得自行改变舱体结构、供(排)氧系统和供(排)气系统;也不得自行改变原设计的医用氧舱加压介质和增加舱内吸氧面罩。

　　9.所有在用的各型氧舱均必须通过医用氧舱安全技术检查,未经检查或检查不符合要求的氧舱应一律停止使用,检查结果由氧舱使用单位报湖南省医用高压氧质控中心备案。

　　三、氧舱查验制度

　　1.在每舱治疗前必须由设备维护者和操舱者遵照查验制度认真查验,并填写氧舱查验表和签名。

　　2.在开舱前进行供电、供气、供氧及舱内照明、通讯、报警、氧浓度监控、彩色电视监控、空调及每个座位的吸排氧装置进行全面检查。检查完毕后立即填写查验舱,如合格才可准许操舱人员开舱。

　　3.对查验中所出现的问题应及时处理,如暂不能处理者,应立即报告负责人。

　　4.治疗完毕设备维护者对所用舱体进行验舱,验舱内容为照明、报警、通讯、氧浓度监控、摄像、空调、吸、排氧装置等。经验舱发现设备故障必须及时维修。

　　四、氧舱对压缩空气和氧气的.要求

　　1.必须有足够的压缩空气和氧气贮备。大、中型氧舱的压缩空气贮量不能少于所有舱室加压一次和过渡舱再加压一次的要求,小型氧舱贮备的空气贮量必须满足舱室加压两次的要求。

　　2.医用氧舱所使用的压缩空气要求:①无油;②无杂质;③无味;④无有害气体;⑤冷却。压缩空气中,各种有害气体的浓度,不得超过下表所示限度。

　　3.氧舱所使用的氧气必须是医用氧或液态氧。

设备管理相关管理制度 篇14

　　第一章总则

　　第一条为进一步规范执法音像记录设备使用管理，加强执法监督，维护当事人和环境执法工作人员合法权益，结合工作实际，制定本规定。

　　第二条本规定所称音像记录设备，是指环境保护执法机构及其执法人员，对环境监察执法行为进行音像记录或者全过程音像记录，所采用的照相机、录音机、摄像机、执法记录仪、手持执法终端和视频监控等记录设备。

　　第二章使用

　　第三条环境执法人员在执法过程中，应当佩戴、使用音像记录设备。

　　第四条环境执法人员在执法前，应当对音像记录设备的电池容量、内存空间、系统日期和时间等进行检查，保证音像记录设备能够正常使用。

　　第五条执法记录仪应佩戴在左肩部或者左胸部等有利于取得最佳声像效果的位置。

　　第六条环境执法人员在执法过程中应当使用音像记录设备进行全程录音录像，在对管理相对人实施查抄、取缔或者采取强制措施时尤其要注意记录违法事实、证据。

　　第七条环境执法人员在执法过程中，应当事先告知当事人使用音像记录设备，告知的规范用语是：您好，我们是济宁市生态环境局兖州区分局环境执法人员、，为保护您的合法权益，监督我们的执法行为，本次执法全程录音录像。

　　第三章管理

　　第八条音像记录设备所记录的声像资料，应分别在办公电脑和移动硬盘存储保管。

　　第九条环境执法人员应当在每次执法活动结束后24小时内，将音像记录设备记录的声像资料存储。

　　第十条监察室制定音像记录设备声像资料管理制度，各执法科室建立执法记录档案，以科室为单位进行分类存储和检索，并设置调取查阅权限，统一规范管理声像资料。

　　第十一条音像记录设备记录的声像资料保存期限为6个月。6个月后，管理人员根据情况对无保存意义的进行清除处理。

　　第十二条遇有以下情形，应当采取刻录光盘等方式长期保存音像记录设备记录的声像资料：

　　（一）监察对象对环境执法人员现场执法办案有异议，可能投诉、上访的；

　　（二）监察对象逃避、拒绝、阻碍环境执法人员依法执行公务，或者谩骂、侮辱、殴打环境执法人员的；

　　（三）其他重大、敏感情况有备份保存必要的。

　　刻录光盘保存的，应当制作一式两份，在光盘标签或者封套上标明制作单位、制作人、制作时间、执法活动或者案件名称及标号等主要信息。

　　第十三条行政机关或执法科室因工作需要调用行政执法全过程记录的，需经主管领导同意，并做好登记记录后，方可调用，任何个人不得私自调用已归档的行政执法全过程记录。

　　第四章监督

　　第十四条环境执法人员应当严格遵守国有资产管理的有关规定，妥善保管和维护音像记录设备，不得擅自转借他人使用。音像记录设备损坏需要进行维修的，应当在发现损坏24小时内，交由局办公室统一进行维修。

　　第十五条监察室不定期对环境执法人员佩戴、使用音像记录设备等情况进行检查、督导、通报。

　　第十六条在行政执法中遇有下列情形，可以停止使用执法记录仪：

　　（一）涉及个人隐私及商业秘密的；

　　（二）因天气等自然原因无法使用的；

　　（三）监察对象及其他人员阻碍正常执法无法继续使用的；

　　（四）其他不可抗力因素不能使用的；

　　对上述情况，环境执法人员应当在执法结束后及时制作工作记录，写明无法使用的原因和依据，报本单位主要领导审核后，一并备案存档。

　　第十七条环境执法人员使用音像记录设备时，有下列行为之一，予以批评教育；情节严重的，按照有关规定处理，同时追究有关人员的责任：

　　（一）在执法过程中不按规定佩戴、使用音像记录设备记录的；

　　（二）对执法信息进行删减、修改、弄虚作假的；

　　（三）滥用、私用音像记录设备，或者将音像记录设备交由非本单位人员使用的；

　　（四）私自复制、保存或者传播、泄露执法声像信息的；

　　（五）故意毁坏音像记录设备或者声像资料存储设备的；

　　（六）有其他严重违反音像记录设备使用管理规定行为的。

设备管理相关管理制度 篇15

　　1、对公司机动、设备系统和工程、基建的安全工作负责。

　　2、组织制定机械完整性程序、计划、修订和审批机动、设备安全管理规章制度、设备安全技术规程,并组织实施。

　　3、坚持“五同时”原则,监督检查机动、设备主管部门安全职责履行和各项安全管理规章制度执行情况,及时纠正失职和违章行为。

　　4、在组织新建、改建、扩建以及技术改造项目的设计、施工和投产时,做到其职业安全卫生技术措施和设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

　　5、负责监督落实承包商管理六个步骤,检查检修、施工的安全管理和对外施工队伍资质认证及外来施工、检修人员的安全教育工作。

　　6、组织机动、设备安全大检查,落实设备隐患整改,制定安全防范措施。

　　7、负责组织机动、设备职能部门进行上报公司设备事故的调查、处理,及时向上级安全和机动、设备主管部门报告。发生上报公司重大设备事故或与设备有关事故时,到公司汇报。

　　8、定期召开机动、设备系统的安全生产工作会议,分析机动、设备安全生产动态,及时解决存在的问题。

　　9、组织机动、设备系统参加安全生产竞赛活动,总结先进经验,奖励先进单位和个人。

　　10、参与hse年度审核、审阅审核报告,监督跟踪整改措施。

设备管理相关管理制度 篇16

　　1主题内容与适用范围

　　本标准规定了在施工生产中遵守机械使用的安全技术规定，机械事故的处理。

　　本标准适用于公司和所属项目部的机械设备安全生产和事故处理的管理。

　　2管理职能

　　公司动力设备科、质量安全科负责对操作人员的'安全教育、基础培训、业务考核。一般机械事故由分公司自行处理，报公司备案。大事故和重大事故报公司和上级主管部门处理。由公司动力设备科会同安全部门提出处理意见，报上级主管部门审批后处理，各基层单位无权自行处理。

　　3管理内容及要求

　　3.1安全生产

　　3.1.1各种机械设备生产应严格遵守《建筑机械使用安全技术规定》。企业各级领导要加强对操作人员的安全教育，要经常深入施工现场，检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除不安全因素。

　　3.1.2机械操作人员必须经过安全操作技术考核和理论考试，取得操作证后方可单独操作，学员必须在师傅指导下才能操作，非机械人员严禁上机操作。

　　3.1.3认真执行定期、定人、定岗位的“三定”制度加强责任心教育，要求操作人员不仅要保证本机安全，而且要保证协同作业人员的安全。

　　3.1.4结合机械设备的定期检查，对机械设备的安全保护装置及安全指示装置进行检查，确保安全保护、指示装置齐全、灵敏、可靠。

　　3.1.5机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥、精心操作，对于施工人员违反安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，可越级上报主管领导。

　　3.2机械事故和处理

　　3.2.1由于使用、维修、管理不当等原因造成机械设备的非正常性损坏者属机械事故。

　　3.2.2机械设备事故按其性质分“责任事故”和“非责任事故”。人为原因造成的属责任事故，自然灾害或意外灾祸发生的人力不可抗拒的事故，属非责任事故。

　　3.2.3凡属人为原因造成的机械设备主要部件、总成、附属装置的损坏，造成停机、停产损失后果为机械设备责任事故。

　　3.2.4机械设备事故根据损坏程度和损失价值大小，分为一般事故、大事故和重大事故三类。

　　3.2.4.1一般事故，机械设备直接损失价值在1000-5000（含5000元）者。

　　3.2.4.2大事故，机械设备直接损失价值在5000-20000（含20000元）者。

　　3.2.4.3重大事故，机械设备直接损失价值在20000以上者。

　　3.2.5凡发生大事故和重大事故，应立即采取保护现场，不得自行处理，并于24小时内以电话、电报报告公司动力科，重大事故由公司上报主管部门。

　　3.2.6事故发生后，应迅速查明原因，开好分析会，吸取教训，经上级批复后尽快抢修，恢复生产。

　　3.2.7事故发生后，各级领导和主管部门必须按照“三不放过”的原则（事故原因不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，无防范措施不放过），认真进行分析处理。

　　3.2.8机械使用单位要按月填报《机械设备事故月报》机械管理部门建立机械事故台帐，记载事故的各种资料，定期分析，掌握事故规律，提出改正措施，降低事故频率。

　　3.2.9由于机械事故导致人身伤亡者，除按本规定办理外，并应按照质量安全部门的有关规定处理。

　　4检查与考核

　　4.1本标准由公司动力科负责考核，每半年考核一次。

　　4.2本标准通过动力科个人标准一并考核。

设备管理相关管理制度 篇17

　　第一章

　　总则

　　第一条

　　为加强起重设备管理，保证起重设备的安全运行，加强对设备维护保养检查，及时发现设备故障隐患，进行排查治理，预防

　　设备安全事故的发生，制定本制度。

　　第二条

　　我公司起重设备，为汽车吊、天车和电动葫芦。

　　第三条

　　起重设备由设备材料部负责管理，指定专人负责，逐台建立设备登记卡，根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度，国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡，与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。

　　第二章

　　设备使用管理

　　第二条

　　起重设备操作者必须经过训练考试，并持有操作证方可独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作，如发现无证上岗擅自操作起重设备的要严厉考核。

　　各单位要建立起重设备台帐，设备操作规程要上墙。

　　第三条

　　起重机械安全装置和劳动保护设施，不得任意损坏，一经损坏，必须立即报告有关部门及时整修。严格“十不吊”制度，一经发现车间安全员应及时制止；并教育当事人，必要时对相关人员进行处罚。出现事故及时组织抢救，并及时向上级主管部门报告，保护好现场，做好“三不放过”教育工作。

　　第四条

　　第四条

　　起重设备操作者要严格执行起重设备操作规程，如发现违章作业要严厉考核。

　　第三章

　　设备维护检查管理

　　第五条

　　应根据使用情况，按规定一年或二年作一次技术检验，检验时应当检查金属构架各种动力设备，传动机构，电气设备，安全装置，制动器，钢丝绳链条，吊勾链销和紧固件是否完好，安装得是否妥当和磨损程度等情况，并且对起重机械作静负荷试验和动负荷试验。

　　第六条

　　各单位要指定专人负责，定期检查维护保养，对发现的隐患要及时填写起重设备检查表，制定整改措施，限期整改。

　　1、各分公司每月定期检查，起重设备检查表要每月报设备技术部备案。

　　2、设备材料部要对各单位起重设备使用情况不定期抽查和每季定期检查，填写起重设备检查表，入档保存。

　　第四章

　　设备年检制度

　　第七条

　　安全保卫部负责同国家技术监督部门联系办理年检工作。

　　第八条

　　对新安装，改造，大修的起重设备的安全技术，必须符合GB3811-83《〈起重机设计规范〉》等规定，技术资料、合格证齐全，必须经集团公司和本单位有关部门进行联合验收合格，经国家技监部门检验注册后方能使用，起重机械的技术参数和电气控制系统都不得任意修改，确需修改时，一定要事先提出设计方案，并经有关部门和主管部门批准后方可使用。

　　第九条

　　对停用未满一年，仍在年检期的起重设备，需要重新起用的，必须经设备、安全等部门联合检查，进行负荷试验、操作系统和运行系统鉴定合格后方允许使用。如不合格，按照检查出的设备隐患进行整改，直至符合使用要求。

　　第十条

　　对停用满一年以上，需要重新起用的，必须请国家技术监督部门进行年检审，发放合格证后方允许使用。如不合格，按照检查出的设备隐患进行整改，直至符合验收标准。

　　第五章

　　其它

　　第十一条

　　本制度自下发之日起执行。

　　附：1、起重设备操作规程

　　2、天铁物流起重设备检查表

　　起重设备操作规程

　　1、起重机械的电气线路，应当符合电器安全的要求。电动起重机上的金属构架，轨道电气设备的金属外壳或其他不带电的金属部分，都必须有保护性接地。

　　2、起重机械必须有清晰的喇叭或汽笛等音响信号装置。

　　3、起重机械工作地点要有足够的照明和畅通的吊运通道并且应与附近的设备，建筑物保持一定的距离，使其运行时不致发生碰撞。

　　4、在轨道上移动的起重机械，必须在轨道末端设置立柱和信号灯。

　　5、起重机械的钢丝绳，吊钩、环形链等零部件，必须完好。

　　6、对起重机械应建立维护保养，定期检修制度，应当经常检查金属构架，各种动力设备，传动机构，电气设备，安全装置，制动器、钢丝绳、吊钩、链条、键、销、螺丝钉等是否完好，安装是否妥当和磨损度等情况。发现异常现象。应立即停止使用进行修理，严禁带病使用。

　　7、起重机械严禁超负荷使用。

　　8、除在吊运作业中发生紧急危险时，任何人都可以发出停止信号外，只许负责指挥起重作业的人指挥吊运工作。

设备管理相关管理制度 篇18

　　一、目的

　　设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。

　　二、范围

　　1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管，润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

　　2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

　　三、职责

　　1、车间职责

　　1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。

　　1.2负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的`润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

　　1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

　　1.4认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

　　1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。

　　1.6经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

　　1.7负责本单位不合格油品的回收工作。

　　2、班组长职责

　　2.1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水平。

　　2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。

　　2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人员职责

　　3.1严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

　　3.2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

　　3.3按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

　　3.4按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。

　　3.5经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

　　3.6对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

　　3.7常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。

　　3.8按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。

设备管理相关管理制度 篇19

　　第一章 总 则

　　第一条 为了加强对特种设备检验检测机构的监督管理，规范特种设备检验检测工作，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规定。

　　第二条 本规定适用于从事《特种设备安全监察条例》及相关法规、规章规定的特种设备检验检测活动的检验检测机构的监督管理。

　　第三条 特种设备检验检测机构是指从事特种设备定期检验、监督检验、型式试验、无损检测等检验检测活动的技术机构，包括综合检验机构、型式试验机构、无损检测机构、气瓶检验机构(以下统称检验检测机构)。

　　第四条 履行特种设备安全监察职能的政府部门设立的专门从事特种设备检验检测活动、具有事业法人地位且不以营利为目的的公益性检验检测机构，可以从事特种设备监督检验、定期检验和型式试验等工作。

　　在特定领域或者范围内从事特种设备检验检测活动的检验检测机构，可以从事特种设备型式试验、无损检测和定期检验工作。

　　特种设备使用单位设立的检验机构，负责本单位一定范围内的特种设备定期检验工作。

　　第五条 检验检测机构应当经国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准，取得《特种设备检验检测机构核准证》(以下简称《核准证》)后，方可在核准的项目范围内从事特种设备检验检测活动。

　　第六条 国家质检总局和省级质量技术监督部门应当根据特种设备数量及分布情况，按照合理布局、优化结构配置的原则，对检验检测机构的设置进行统筹规划。

　　第七条 按照规模化、专业化、社会化发展要求，鼓励检验检测机构联合重组，促进资源优化配置，采用先进技术，推行科学的管理方法，向社会提供优质、可靠、便捷的服务。

　　检验检测机构按照其规模、性质、能力、管理水平等核定为A级、B级、C级，具体级别核定条件等按《特种设备检验检测机构鉴定评审规则》执行。

　　第八条 国家质检总局对全国检验检测机构实施统一监督管理，省级质量技术监督部门负责对本行政区域内检验检测机构的监督管理，国家质检总局和地方各级质量技术监督部门特种设备安全监察机构负责本规定的具体实施。

　　第二章 检验检测机构核准

　　第九条 检验检测机构应当具备以下基本条件：

　　(一)必须是独立承担民事责任的法人实体(特种设备使用单位设立的检验机构除外)，能够独立公正地开展检验检测工作;

　　(二)单位负责人应当是专业工程技术人员，技术负责人应当具有检验师(或者工程师)及以上持证资格，熟悉业务，具有适应岗位需要的政策水平和组织能力;

　　(三)具有与其承担的检验检测项目相适应的技术力量，持证检验检测人员、专业工程技术人员数量应当满足相应规定要求;

　　(四)具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测仪器、设备和设施;

　　(五)具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测、试验、办公场地和环境条件;

　　(六)建立质量管理体系，并能有效实施;

　　(七)具有检验检测工作所需的法规、安全技术规范和有关技术标准。

　　检验检测机构申请从事特种设备定期检验时，其申请项目对应的在用设备数量(已落实任务的)应当符合有关核准项目规定的最低要求。

　　具体条件和要求按照《特种设备检验机构核准规则》、《特种设备无损检测机构核准规则》、《特种设备型式试验机构核准规则》等规定执行。

　　第十条 检验检测机构核准程序为：申请、受理、鉴定评审、审批、发证。

　　第十一条 申请资格核准的检验检测机构(以下简称申请机构)，应当填写国家质检总局统一规定的核准申请书，并附有关资料，经所在地省级质量技术监督部门签署意见后，向国家质检总局提出申请。省级质量技术监督部门应当在接到申请书后的5个工作日内签署意见，国家质检总局应当在接到申请后的15个工作日内做出是否受理申请的决定，并告知申请机构。

　　其中气瓶检验机构申请资格核准，由所在地的市(地)级、省级质量技术监督部门按照上述程序分别做出资料确认和受理决定。

　　第十二条 资格核准申请被受理后，申请机构应当约请经国家质检总局确定并公布的鉴定评审机构实施鉴定评审。鉴定评审工作程序、内容、要求按照《特种设备检验检测机构鉴定评审规则》执行。

　　第十三条 国家质检总局应当对鉴定评审报告进行审批(其中气瓶检验机构鉴定评审报告由省级质量技术监督部门审批)，合格的由国家质检总局统一颁发《核准证》。审批和发证工作应当在接到鉴定评审报告之日起30个工作日内完成。

　　第十四条 《核准证》有效期为4年。持有《核准证》的检验检测机构，应当在有效期满前6个月内向国家质检总局提出复核准申请(其中气瓶检验机构向省级质量技术监督部门提出复核准申请)。复核准具体程序按本规定第十一条、第十二条、第十三条规定执行。

　　第十五条 持有《核准证》的检验检测机构，在有效期内，变更核准检验检测项目，其变更核准程序按本规定第十一条、第十二条、第十三条规定执行。

　　持有《核准证》的检验检测机构，在有效期内，机构名称、负责人、地址、所有制及隶属关系变更时，应当在变更后15日内向原受理机构备案并办理变更换证，同时告知检验检测机构所在地质量技术监督部门。

　　第十六条 取得《核准证》的检验检测机构，由国家质检总局统一向社会公告。

　　第三章 检验检测活动

　　第十七条 检验检测机构应当及时安排特种设备生产、使用单位报检的检验检测工作，落实检验检测任务计划，高效率、高质量地完成检验检测工作。

　　第十八条 检验检测机构应当严格按照国家有关法律、法规、规章及安全技术规范，依法实施检验检测，为特种设备的安全、经济运行提供技术服务。保证检验检测结论真实、可靠。

　　检验检测机构应当客观、公正、及时地出具检验检测结果、鉴定结论，并对检验检测结果、鉴定结论负责。检验检测结果、鉴定结论应经检验检测机构授权的技术负责人签署。

　　检验检测机构应当指派持有检验检测人员证的人员从事相应的检验检测工作。检验检测机构对涉及的受检单位的商业秘密，负有保密义务。

　　第十九条 经核准的检验检测机构，在从事检验检测工作中，不得将所承担检验检测工作转包给其它检验检测机构。特种设备使用单位的检验机构，不能如期完成本单位经核准的特定范围的检验检测工作时，应当及时告知当地质量技术监督部门。

　　第二十条 检验检测机构在分包无损检测等专项检验检测项目时，应当选择经核准的专项检验检测机构(材料检测、金属监督等未设立专项检测核准要求的除外)，并对检验检测的最终结果负责。

　　第二十一条 检验检测机构跨地区从事检验检测工作时，应当在检验检测前书面告知负责设备注册登记的质量技术监督部门。

　　检验检测机构应当按照有关规定将检验检测结果报负责设备注册登记的质量技术监督部门。

　　第二十二条 检验检测机构在检验检测工作中，发现被检设备存在严重事故隐患，应当及时告知设备使用单位，并立即向负责设备注册登记的质量技术监督部门报告，同时按照有关规定填报检验案例。

　　第二十三条 检验检测机构应当加强信息化建设，建立科学可靠的检验检测数据档案，按照国家质检总局有关特种设备动态监督管理的要求，实现检验检测与安全监察之间的网络数据传输和共享。

　　第二十四条 检验检测机构在核准的检验检测项目内开展的检验检测工作，应当严格执行国家和地方有关部门规定的收费标准。

　　第二十五条 检验检测机构不得从事特种设备的生产、销售，不得进行推荐或者监制、监销特种设备等影响公正性的活动。

　　第二十六条 检验检测机构应当加强内部管理，确保检验检测质量管理体系有效运行，严格按照安全技术规范规定的检验检测项目、周期、方法、程序和质量控制要求进行检验检测。检验检测机构应当建立并实施检验检测质量管理体系、检验检测工作质量和工作人员行为等检查制约制度。

　　第二十七条 检验检测机构应当建立健全现场检验检测安全制度，落实安全责任，加强检验检测人员安全教育，督促检验检测人员遵章守纪，严格按照操作规程实施检验检测，保证检验检测人员自身安全与健康。

　　第二十八条 检验检测机构必须接受各级质量技术监督部门的监督检查，并按照规定报送有关材料。

　　第四章 监督管理

　　第二十九条 市(地)级质量技术监督部门负责组织对本行政区域内检验检测机构的检验检测工作质量进行日常监督检查，每年至少进行1次常规性监督检查。并将监督检查结果报省级质量技术监督部门。

　　省级质量技术监督部门负责组织或者委托有关机构对本行政区域的检验检测机构的检验检测工作质量进行监督抽查，每年抽查数量不少于检验检测机构总数的25%，4年中至少应当对每个检验检测机构抽查1次。同时将监督抽查结果报国家质检总局。

　　国家质检总局组织或者委托有关机构对检验检测机构的检验检测工作质量进行抽查考核。

　　常规性监督检查、监督抽查、抽查考核的要求按《特种设备检验检测机构监督考核规则》执行。

　　国家质检总局将定期对检验检测机构监督抽查、抽查考核结果进行通报。

　　第三十条 常规性监督检查不合格的，由实施检查的市级质量技术监督部门责令改正。

　　常规性监督抽查连续2次不合格，或者监督抽查、抽查考核不合格，由省级质量技术监督部门或国家质检总局暂停其核准项目的检验检测工作;情节严重的，由国家质检总局吊销《核准证》。

　　第三十一条 检验检测机构有下列情形之一的，由市级及以上质量技术监督部门责令改正;逾期未改，情节严重的，由市级及以上质量技术监督部门暂停其核准项目的检验检测工作：

　　(一)机构名称、主要负责人、地址、所有制及隶属关系发生变更，未在15日内向原受理机构备案并办理变更换证，并告知其所在地质量技术监督部门的;

　　(二)无正当理由，拒不接受使用单位报检，或者未完成已落实任务范围内特种设备检验检测工作的;

　　(三)将所承担检验检测工作转包给其它检验检测机构的;

　　(四)检验检测机构分包无损检测等专项检验检测项目时选择未经核准的专项检验检测机构的;

　　(五)跨地区检验检测前，未书面告知负责设备注册登记的质量技术监督部门，或者未按有关规定向其报告检验检测结果的;

　　(六)发现被检设备存在严重事故隐患未及时告知设备使用单位，并立即向负责设备注册登记的质量技术监督部门报告的;

　　(七)违章操作，造成检验检测人员人身或健康伤害的;

　　(八)未按规定填报检验案例、有关材料的;

　　(九)未按国家和地方有关部门制定的标准收费的。

　　第三十二条 检验检测机构有其他违法行为的，按照《特种设备安全监察条例》等有关法律、法规的规定查处。

　　第三十三条 暂停核准项目的检验检测工作期限为30日。

　　停检期间，检验检测机构不得从事核准项目的检验检测工作;其承担的检验检测任务由当地质量技术监督部门安排其他经核准的检验检测机构完成。

　　停检期满，由做出停检决定的部门视其整改情况决定。整改合格的，恢复检验检测;整改不合格的，报国家质检总局吊销《核准证》。

　　第三十四条 被吊销《核准证》的检验检测机构，2年内其重新申请不予受理。

　　第三十五条 特种设备使用单位对检验检测机构出具的检验检测结果、鉴定结论有异议的，可向当地质量技术监督部门提出申诉。

　　检验检测机构对鉴定评审结果有异议的，可向国家质检总局提出申诉。

　　检验检测机构对监督检查、监督抽查、抽查考核结果或者相关处理决定有异议的，可向组织监督检查、监督抽查、抽查考核或者做出相关处理决定的上一级质量技术监督部门提出申诉。

　　第五章 附 则

　　第三十六条 国家质检总局所属的检验检测机构应当对地方质量技术监督部门所属的检验检测机构和其他检验检测机构进行技术指导与支持。

　　第三十七条 检验检测机构的行业协会应当在促进科技进步、提高管理水平、增强人员素质、推动改革创新和加强行业自律等方面发挥作用。

　　第三十八条 检验检测机构应当按照国家有关规定承担核准、鉴定评审等相关费用。

　　第三十九条 本规定由国家质检总局负责解释。

　　第四十条 本规定自公布之日起施行。原劳动人事部《锅炉压力容器检验所章程(试行)》(劳人锅[1985]3号)、原劳动部《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》(劳锅字[1988]4号)、国家质检总局办公厅《关于开展特种设备检验机构资格认可工作的通知》(质检办[20xx]137号)同时废止。原劳动部《职业安全卫生检测检验站管理办法》(劳安字[1990]12号)有关特种设备检验检测机构的规定不再执行。

设备管理相关管理制度 篇20

　　□设备技术状况的管理：对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

　　□设备润滑管理

　　（一）对设备润滑管理工作的要求：

　　1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

　　2、每台设备都必须制订完善的设备润滑"五定"图表和要求，并认真执行。

　　3、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

　　4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

　　5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

　　6、认真做到废油的回收管理工作。

　　（二）润滑"五定"图表的制订、执行和修改。

　　1、厂矿生产设备润滑"五定"图表必'须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

　　2、设备润滑"五定"图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。

　　3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑"五定"图表规定，并做好运行记录。

　　4、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑"五定"图表执行情况，发现问题及时处理。

　　5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

　　（三）润滑油脂的分析化验管理。设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

　　（四）设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

　　1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

　　2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

　　□设备缺陷的处理

　　1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

　　2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

　　3、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

　　4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

　　□设备运行动态管理：是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

　　（一）建立健全系统的设备巡检标准。各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

　　（二）建立健全巡检保证体系。生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的'人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

　　（三）信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。

　　（四）动态资料的应用巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

　　（五）设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节：

　　1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

　　2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位；

　　3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）；

　　4、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

　　（六）对薄弱环节的管理。各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案；厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

设备管理相关管理制度 篇21

　　（1）业务室负责人为机房内仪器设备的负责人，对仪器设备的安全使用负有领导责任。

　　（2）每台仪器须建立设备技术档案，制定严格的“设备操作规程和注意事项”，新购置的仪器，须经严格验收，由业务室负责人统一签收。

　　（3）仪器设备的操作人员须严格遵守所用设备的技术规程及注意事项，凡属违章操作而造成事故者，将追究其责任。

　　（4）设备管理人员应认真填写《设备使用记录》，若发生重大故障或损失，及时报告设备负责人，写明事故报告，由业务室负责人组织调查，并做出处理。

　　（5）工作人员应爱护公物，精心维护仪器，未经许可，不得擅自挪用、外借，不得擅自拆卸、更换。

　　（6）移动式、搬移式监测设备应定期开机检查，确保设备正常运行。

设备管理相关管理制度 篇22

　　为加强干部及机关工作人员组织纪律性,提高工作效率,强化企业管理,特制定本规定。

　　一、考勤制度

　　(一)考勤内容

　　1、迟到:未按规定上班时间到岗者。

　　2、早退:未到规定下班时间提前离岗者。

　　3、擅离职守:工作时间内未经批准脱岗、串岗者。

　　4、旷工:未经批准不到岗或迟到、早退超过30分钟者。旷工不足半天按半天计算。

　　(二)考勤办法公司执行每周六天,每天八小时工作制。执行国家法定节假日(特殊情况除外)。

　　每天工作时间为:

　　(1)本年十月一日―次年四月三十日:上午8:00-12:00,下午13:00-17:00,午休时间为1小时。五月一日―十月一日:上午8:00-12:00,下午14:00-18:00,午休时间为2小时。

　　(2)员工每天须按规定的上班、下班时间打指纹卡,共打卡四次。

　　二、请假制度

　　(一)请假内容全体干部员工因故迟到、早退、离岗者以及公务出差、事假、病假、公休(正常休班、探亲假、法定节假日等)、婚假、产假等均须请假。需要外出工作者,必须先到办公室报到,注明请假时限,请假后方可离开,否则视为违反规定。

　　具体规定如下:员工请假、休假分下列五种:

　　1、事假:因事必须本身处理者可请事假,每年积计以30天为限。

　　2、病假:因病治疗者应出具公司指定医院证明申请病假,每年积计以30天为限;大病住院者,以一年为限,两者合计不得超过一年。

　　3、有薪假:公司建立员工休假制度,员工每年享受有薪假。

　　4、婚假:省内十天,省外15天.

　　5、产假:办理社会保险的员工生育,产假期限及生育津贴按国家有关规定执行;未办理社会保险的员工生育可休产假三个月,生育津贴为300元/月。

　　6、员工因工伤需要停止工作接受治疗的,实行工伤医疗期。工伤医疗期按受轻伤和重伤的不同情况确定为1-12个月,最长不超过24个月。工伤医疗期间按月发给工伤津贴。过期仍未痊愈或要求继续休养者,可依据公司规定办理退休、退职手续。

　　(二)请假批准权限：各部门人员请假10天(含10天)以上者,须向公司总经理26请假;3天(含3天)至7天者须向各公司经理请假、批准后方可离场;三天以内的须向各部门领导请假。

　　三、惩戒措施

　　1、公司所有员工必须严格按照公司的作息时间工作,自觉遵守考勤制度,不得迟到、早退。员工因公务而未能于上班或下班时间打卡,次日必须由部门经理、分公司经理在考勤卡上签字认可。

　　2、员工于工作日上班、下班中有一次未打卡考勤的,应写说明让负责人签字,否则示为事假。每月允许有三次忘打卡次数,超过三次以外按每次10元罚款。

　　3、迟到

　　(1)员工于工作日内,未办理任何事假、病假、出差手续,而于所规定的上班时间后到达公司工作的行为被视为迟到。

　　(2)员工迟到在30分钟以内,每次扣除人民币20元,计迟到一次。迟到在30分钟以上120分钟以内,按半天事假处理,计事假半天。迟到在120分钟以上,按一天事假处理,计事假一天。每月迟到累计5次者,警告处分一次。

　　4、早退

　　(1)员工于工作日内,未办理任何事假、病假、出差手续,而于公司规定的下班时间前离开公司的行为被视作为早退。

　　(2)员工早退在30分钟以内,每次扣除人民币20元,计早退一次。早退在30分钟以上120分钟以内,按半天事假论处,计事假27半天。早退在120分钟以上,按一天事假处理,计事假一天。员工每月早退累计5次者,警告处分一次。

　　5、员工发生旷工现象,每半天扣发本人当月3天的'全额工资,并通报批评。连续旷工三天或全年累计旷工超过十天者,予以辞退除名。

　　6、加班

　　公司原则上不提倡加班,确因工作需要必须加班时,员工必须服从主管安排,如员工无特殊正当理由拒绝加班或擅离职守者,以旷工论处。

　　(1)员工加加班原则上不计加班工资。

　　(2)加班可等时调休,各部门可根据工作情况调整加班员工的换休时间,以保证工作正常进行。

　　(3)确因工作需要不能换休的,按其全额日工资计加班费。换休时间年内累计,年末清零。

　　7、出差

　　(1)员工出差任务和出差天数应由指派主管于事前核定,如出差任务提前完成,应立即返回不得滞留。如因公确定无法于核定日期前返回,应列出事实理由,由原指派主管核准后方能报销差费。

　　(2)出差前,需根据外出时间及公务事由预借差费,差费标准见相关规定。除特殊情况外,必须严格按公司规定填写出差申请,否则以旷工计。

　　(3)出差应按照最近线路直赴出差地点,对每日工作和费用支出应有明细记载.

　　(4)出差返回时,须在三天内报销差费并向主管提供出差期间的工作日志。具体报销标准见有关规定。

　　(5)出差若因个人原因引发的事故均由出差者本人负责,对公司造成损失的,公司将追究一切责任。

设备管理相关管理制度 篇23

　　永仁县青少年校外活动中心场所建设项目属于国家公益金支持项目。作为青少年校外活动工作者，都有爱护场所设施、设备的责任和义务，发扬当家做主的主人翁精神。

　　1、严格执行中心制定的一切规章制度。

　　2、爱岗敬业，尽职尽责。

　　3、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。

　　4、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用，若因工作需要时，要严格办理相关手续。

　　5、器材，设备若有损坏、遗失，将追究直接管理者的责任。

　　6、所管理的器材、设备若出现故障，要及时报告并积极检修。

　　以上制度，请各位教职工务必遵照执行！

　　永仁县青少年校外活动中心

　　20xx年10月20日

设备管理相关管理制度 篇24

　　1、设备使用管理级别划分

　　在用设备使用管理依据设备在生产中的重要性,实行分级管理。具体划分为重要设备、主要设备、一般设备三个级别。

　　1.1重要设备

　　在生产工序中占据重要生产作用的生产设备。包括:精密、大型、稀缺设备。

　　1.2主要设备

　　在生产工序中占据主要作用,可制约主生产线生产的辅助设备。

　　1.3一般设备

　　未列入重要、主要设备的其它生产设备。

　　2、设备分级管理职责

　　2.1厂长高雪生是本单位设备管理的第一责任人,负责所使用设备的安全、有效、经济运行;设备厂长黄志文是本单位重要设备第一责任人,负责重要设备安全、有效、经济运行;设备科科长李季平是本单位主要设备第一责任人,负责主要设备安全、有效、经济运行。设备科分管设备各专业技术员是本单位一般设备的第一责任人,负责一般设备安全、有效、经济运行。

　　2.2厂各车间主任是本车间重要设备第一责任人,负责重要设备安全、有效、经济运行;各车间副主任是本车间主要设备及一般设备的第一责任人,负责主要设备及一般设备安全、有效、经济运行。

　　2.3设备科负责对设备的运行监督、日常点检、检修(大、中、定修)、考核管理。

　　3、设备三级管理目录编制、审核

　　3.1车间负责本车间三级管理目录编制并上报设备科,内容包括:设备名称、规格型号、数量、责任人。

　　3.2设备科负责三级设备管理目录的审核、下发、监督、检查、考核。

　　4、设备使用管理要求

　　4.1设备的操作者是设备维护的第一责任人,操作者必须按照设备的操作规程正确无误使用和操作;按要求对各种参数进行观察,并做好记录,严禁超限使用设备。

　　4.2操作者在操作设备前,必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训,经考核合格,凭操作证上岗操作设备。

　　4.3操作者作为设备点检、维护第一责任者,操作设备应严格执行岗位责任制,以确保正确操作和落实日常维护工作。

　　4.4设备操作必须定人、定机、定职责,各车间(作业区)根据岗位设置报设备科。操作人员要有相对的稳定性,以提高操作人员的熟练程度,保证生产的顺利进行。对岗位人员变动情况随时报设备管理科。

　　4.5多人操作的设备应指定区域组长,对该设备的操作、维护负责,其他操作人员听从区域组长指挥。

　　4.6管好设备的附件,操作人员工作调动或更换操作设备时,要将完整的'设备附件办理移交手续。

　　4.7对当班出现、处理的设备问题,当班人员必须向下班人员交待清楚,并如实的记录在设备运行记录和交接班记录内。

　　4.8操作人员有权抵制违章作业的指令,并将相关内容记录在案报设备科,设备科将严肃查处。

　　4.9发生设备事故时,操作人员按规定采取措施,并及时上报有关领导,通知检修人员处理,并配合检修人员检修。

　　4.10备用设备要保证其性能良好,具备随时投入运行状态。

　　4.11停用设备按固定资产管理办法相关规定执行。

　　5、设备使用管理考核

　　5.1设备操作者未按照设备的操作规程正确使用和操作,扣除该车间当月设备管理5分。

　　5.2操作者在操作设备前,未经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训,或考核不合格、无凭操作证上岗操作设备的情形,扣除该车间当月设备管理10分。

　　5.3操作者未严格执行岗位责任制进行操作,在执行操作和落实日常维护工作时工作不认真、责任心不强等情形,导致高炉设备发生非计划休风,扣除该车间当月设备管理10分。

　　5.4设备操作未执行定人、定机、定职责,扣除该车间当月设备管理5分。

　　5.5多人操作的设备未指定区域组长,设备的操作、维护无责任人,所有操作人员随意指挥,扣除该车间当月设备管理10分。

　　5.6操作人员工作调动或更换操作设备时,未将完整的设备附件办理移交手续,扣除该车间当月设备管理5分。

　　5.7当班人员之间交接班记录、交待不清,扣除该车间当月设备管理2分/项。

　　5.8备用设备保管和维护保养欠缺,导致备用设备出现故障后未及时发现,扣除该车间当月设备管理3分/项。

　　5.9停用设备未按固定资产管理办法相关规定执行,扣除该车间当月设备管理2分/项。

设备管理相关管理制度 篇25

　　1、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。

　　2、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

　　3、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

　　4、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

　　5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的`操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

　　6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

　　7、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　8、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

　　9、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面2/3处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1.5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。

　　10、既有线施工设备移位实施方式:当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推(此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。

　　11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

　　12、每台大型机械设备均喷涂字样及标识，并做好设备编号，便于管理。

设备管理相关管理制度 篇26

　　物业的空调冷冻机房、变配电所、水泵房等,是工程部重要设备场所,也是最容易出重大事故的地方。因此机房内的操作人员,必须持有劳动部门颁发的操作证。工程部应加强对各机房的管理,建立、健全严格的`岗位责任制和设备操作规程,并要求操作人员对设备运行情况进行详细记录和执行严格的交接班制度,以确保设备的安全和正常运行。

　　各设备机房、中控室值班室必须注重内部的清洁工作,保持x大厦内整齐,无卫生死角。所有规章制度、值班表、检修计划均应打印成表格,张贴于x大厦内明显位置。

　　1)安全防火管理规定:

　　a)认真执行国家消法规,严格遵守物业的消防制度。x大厦内严禁吸烟,严禁动用明火,严禁闲杂人员入内或会客,x大厦内要保持良好通风。

　　b)严格遵守操作规程,密切监视机器运转,定期检查维修机器设备。

　　c)配电室认真监护电压负荷的变化情况;定期清扫变压、开关柜、防止生污造成短路;坚持进行倒闸操作,必须一人操作一人监护;严禁约时送电、停电、严禁非电器人员下达停送电指令,严禁违章维修电器设备;每年在雨季之前要对避雷器进行检查;逢重大节假日要全面检修线路和设备。

　　d)木工房内严禁拉设临时电源线;电机电闸等设备保持干燥、清洁、各种机器设备和电机附近不准堆放可燃易爆物;碎料、刨花、锯末等易燃物要随时清扫,禁止在x大厦内堆放;不得过量存放木料、油漆、松香水等材料,不得存放其他易燃易爆物品。

　　e)各岗位要熟悉各种消防器材性能、使用方法及器材摆放位置,发现火情立即扑救,及时报有关领导及保安部,并保护好现场,协助查清起火原因。

　　f)爱护消防器材,保持灭火器清洁,禁止随意挪动、遮挡消防器材。

　　g)凡违反本规定者,按物业消防管理规章有关规定处理。

　　6、消防水泵房管理制度

　　消防水泵房是消防用水的关键部位。为管理好消防水泵房需制订管理规定。

　　a)消防泵、恒压泵的选择开头位置与自动位置,操作标志都应简单明确。

　　b)消防泵每月运转一次(10分钟),以保持正常运转,每半年进行一次'自动、手动'操作检查,每年进行一次全面检查。

　　c)水泵房卫生每周打扫一次,及管道每半月清洁一次。

　　d)操作人员在2米以上检修设备(包括开关、阀门等),必须带好安全帽,扶梯要有防滑措施,要有人扶挡。

　　e)机房内应遵守安全防火制度,注意消防安全。

设备管理相关管理制度 篇27

　　目的:全面贯彻落实“全员参与，全员管理”的设备管理的全新理念，执行“养重于修，防重于治”的方针，充分调动和发挥各类人员的积极性和主动性，促进设备管理工作。

　　意义:为确保设备的正常运转，降低设备的故障率和减少故障时间，提高设备的可开动率，树立“为生产服务、为工艺服务”的原则，全力保障生产节奏的有序进行。减少非计划检修时间，确保公司下达的各项指标顺利完成，特制定本制度。

　　定义:零故障是指在计划检修和生产准备时间以外，设备不发生故障，不需要停机检查、检修，设备运行一切正常，不造成生产中断。

　　措施:

　　1、计划检修时间以内，要求各检修单位优化检修方案，合理安排检修项目，狠抓检修质量，保障检修后的设备无故障运行，直到下次计划检修时间以前不发生任何故障、造成停机现象。

　　2、要求各车间充分利用好生产准备的间隙时间(并要形成自觉的意识)，积极主动地加强设备维护和对设备存在的问题进行全力抢修，把故障消灭在萌芽状态。

　　3、要求各车间在平时认真搞好设备管理，严格执行“全员参与、人人点检、各负其责”的`点检制度，注重设备的日常维护保养。

　　4、如有任何停产时间，各车间可借用此宝贵时间进行设备维护和检修。

　　5、今后将逐步取消各类故障时间，不再分解各车间的指标时间。

　　管理方面:根据公司领导贯彻执行“设备(生产)零故障管理”的指示精神，强化全员参与设备管理的主导思想，加大“奖优罚劣”的考核力度，今后将故障时间分解到各车间，根据内容对各车间进行考核。详细考核表附后。

　　以下对本制度解释如下

　　1、设备故障:是指在生产过程中设备的零件，构件损坏，但不属于小型设备事故条件，或者虽未损坏，但设备动作不正常，控制失灵，造成生产的短暂中断，或由于各类设备运行不正常，虽能勉强运行，但对生产造成一定影响的故障。

　　2、生产故障是指除设备故障以外的，由于工艺操作不当造成生产短暂中断，或生产辅助设备损坏后，不能正常运行的故障。

　　3、故障具体分类:

　　3.1、设备故障:

　　3.1.1、进行检修后发生的设备问题，因检修装配质量发生的设备问题等。

　　3.1.2、烧结机机头星轮移位，烧结台车、u型板松动造成的卡车现象，台车轮损坏不能动作;单辊掉锤头、剪切条移脱落等;环冷机台车卡住不能动作，关节轴承损坏等。开口机、凿岩机损坏;泥炮主动部位因缺油造成的损坏;仓上跑车烧接触器、减速机损坏不能上料等。

　　3.1.3、各设备的联轴器异常损坏，设备传动设施部件损坏，不能正常动作;风机振动超标、轴承损坏、叶轮不平。

　　3.1.4、环冷机主被动摩擦轮部位损坏;振动筛螺栓松动;筛板开裂、激振器轴承损坏、传动轴断裂、变形;链板机掉斗、脱轨、机架损坏等。

　　3.1.5、天车大小车轮轴承损坏，导轨松动;减速机壳体开裂;轴承、齿轮轴的异常损坏等。

　　3.1.6、由于设备基础松动造成的设备损坏;天车绳轮开裂，轴承、轴损坏;液压系统油管崩裂、阀台动作失常等。

　　3.1.7、水泵损坏不能正常工作;电机接地、烧线包、轴承损坏;仪表控制系统失修，导致设备不能正常动作或造成设备损坏等。

　　3.1.8、点检不到位造成的电缆短路、断路、接地，维护不力造成的电机烧毁、减速机损坏，油缸串液或高压胶管漏油等。

　　3.1.9、保护装置失灵，变频器报警，电气元器件损坏，传动装置损坏，衬(护)板掉，能源介质管道漏水跑气等。

　　3.1.10、对因管理不善造成计算机软、硬件损坏、丢失或严重感染病毒的，发生电脑黑屏和通讯故障，影响生产的等。

　　3.1.11、维修工人，未按规定对设备进行点检维护，不能发现问题作出及时处理造成设备损坏的等。

　　3.1.12、违反《设备润滑管理制度》规定，因润滑问题造成设备损坏的。

　　3.1.13、生产过程中由于岗位操作失误或岗位工人点检不到位等生产原因而引发的造成设备损坏，虽属设备故障，但其责任划定为生产车间。

　　3.2、生产故障:

　　3.2.1、天车因操作不当或违章作业造成钢丝绳断裂、脱槽、超限位等，钩组浸入钢水，扭坏龙门钩，大小车轮掉道，违反“十不吊”造成天车故障等。

　　3.2.2、堵料咀、卡料;高炉风口小套损坏;上料皮带跑偏撕裂，各种车辆(合金车、拆炉机、挖掘机、装载机等)的故障。

　　3.2.3、高炉炉顶人孔密封不严跑风，送风装置跑风，炉前跑大流，冲渣时夹铁爆炸，堵渣槽，水池缺水不能冲渣，皮带堵料咀，烧结台车掉篦条等。

　　3.2.4、设备维修工人点检不到位，检修质量不合格、设备失修、下料咀破损、堵料引发皮带跑偏撕裂或堵料咀等原因造成设备运行不正常，导致生产节奏不正常，影响到产量减少和质量下降，直至引起停产，虽属生产故障，但责任划分为设备车间。

　　3.3、不属于故障范围:

　　3.3.1、在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，安全件损坏，使生产受到影响或造成中断，但未造成其它设备损坏。

　　3.3.2、不可抗拒的自然危害造成设备损坏生产中断者。

设备管理相关管理制度 篇28

　　第一章总则

　　第一条设备是生产力的重要组成部分。设备发生事故与故障，不仅损坏了设备，造成停产或减产，而且往往招致人身事故，使企业蒙受重大损失。为了加强我矿的设备事故与故障管理，要以设备的状态监测与故障诊断为手段，及早发现设备故障征兆，实行预防维修，做到防患于未然，最大限度地减少设备事故停机台时，提高设备可开动率和利用率，以期实现设备寿命周期费用最经济和设备效能最高的目标。

　　第二条各级领导和有关部门必须正确处理生产与设备的关系，把预防设备事故做为日常生产活动中的一项重要工作。要教育职工认真执行设备的基本规程和设备管理制度，不断提高技术素质和安全意识。定期或专题分析设备事故动态，及时总结经验教训，采取有力措施，严防事故重演。

　　第三条各级领导和有关部门要对全部设备事故与故障实行管理，不论设备事故是何种原因引起的，也不论设备事故与故障大小，都必须纳入管理范围。

　　第四条我矿要对设备事故与故障实行全员管理，不仅设备维修人员和管理人员要管，而且生产操作人员和管理人员也要管。全体职工都必须认真执行设备管理制度。

　　第五条各级领导和有关部门要对设备事故与故障的全过程进行管理，包括组织事故抢修；现场调查处理；主持事故分析；制定和监督执行防范事故与故障的措施；提出事故处理的结论意见，对事故与故障进行统计、分析和上报。

　　第六条职工对设备安全的权力和义务。

　　（一）遵守劳动纪律，学习、执行并监督执行设备的基本规程和设备管理制度。

　　（二）积极参加技术革新和安全生产活动，提出预防设备事故与故障的合理化建议。

　　（三）有责任劝阻或制止任何人违章作业和不合理使用设备。

　　（四）有权拒绝接受任何人的违章指挥，对危害设备安全的错误作法，有权提出批评或上告。

　　（五）设备管理部门的领导和技术人员，遇到违章作业、威胁设备安全时，有权命令当事人立即停车，并同时向主管领导汇报。

　　第二章设备事故与故障的分类

　　第七条设备事故与故障的定义和范围。

　　（一）凡生产和辅助生产设备（包括：机械、动力、运输设备，动力及矿浆传、输管线，铁路线路、电务设备等）不论何种原因造成损坏，丧失其规定性能的状态，致使生产或动力供应突然中断，或使自身留下隐患者，均构成设备事故与故障。

　　（二）下列情况不属于设备事故与故障：

　　1.生产事故，如：钻机夹钻具，掘进坑道冒顶，设备沉陷等，而未造成设备损坏时；

　　2.质量事故，如：电力网路电压降超限，压缩空气管道供风压力过低等；

　　3.铁路、公路行车事故未造成设备损坏时；

　　4.生产消耗备件，如：钻具、铲齿、闸瓦、运输胶带等正常使用造成的损坏；

　　5.安全保护装置正常动作；

　　6.新安装或检修后的设备，在试车期间发生的事故。

　　第八条设备事故与故障的分类。

　　（一）凡发生下列情况之一者，属于特大设备事故：

　　1.修复费用在100万元及以上者；

　　2.设备发生事故后，直接引起火灾、水灾、爆炸、工业建筑物倾塌，或导致人身中毒、重伤、死亡，情节重大者。

　　（二）凡发生下列情况之一者，属于重大设备事故：

　　1.修复费用在20万元及以上，100万元以下者；

　　2.关键生产系统（如：矿井提升等系统）发生设备事故，造成系统停运72小时以上者；

　　3.主要生产设备单机设备发生事故，影响生产在120小时以上者；

　　4.设备发生事故后，直接引起火灾、水灾、爆炸、工业建筑物倾塌，或导致人身中毒、重伤、死亡，情节严重者。

　　（三）较大设备事故：修复费用在5万元及以上，20万元以下者。

　　（四）一般设备事故：修复费用在1万元及以上，5万元以下者。

　　（五）设备故障：修复费或影响生产时间未达到一般事故以上标准且设备停机时间在5分钟以上者。

　　第三章设备事故与故障的管理职责

　　第九条设备事故与故障管理，要纳入各级领导的.职责范围。在主管设备的副矿长的领导下，由各级设备管理部门归口管理。主管生产的副矿长要重视设备安全，负责监督检查设备规程、制度的执行情况，组织生产部门分析研究设备事故与故障的原因、规律和防范设备事故与故障的措施。

　　第十条各级设备管理部门，要设有技术人员，具体负责所分管区域（或专业）范围内的设备事故与故障的管理工作，并要有专职或兼职人员负责设备事故的综合统计、报表和台账管理工作。

　　第十一条设备事故与故障发生后，要迅速组织抢修，尽快恢复生产。设备操作人员不能立即排除的故障，要立即逐级向上报告，寻求解决的办法。

　　第十二条设备故障和一般事故，由设备所在的车间或矿设备材料科的有关人员组织抢修。如属于较大、重大、特大设备事故，主管设备的矿长必须组织有关部门进行现场调查，积极组织抢修和妥善处理。参加事故抢修的人员要服从统一指挥，不得互相推诿。与此同时，将设备事故情况向设备副局长和局设备管理部门负责人报告，以利及时对设备事故进行现场调查分析和处理。

　　第十三条设备管理部门要做好设备事故与故障的记录工作，对设备事故定期进行综合分析，总结经验教训，研究拟定预防设备事故的措施，并将设备事故情况进行通报。

　　第四章设备事故与故障的统计报告

　　第十四条设备事故与故障发生后，为了弄清发生事故与故障的原因和机理，首先要维持和保护现场的形态，然后，对设备事故与故障的经过、原因、性质和责任，进行调查分析。必须做到“三不放过”，即：原因不清不放过，责任者未得到处理和职工未受到教育不放过，没有防范措施不放过。其目的在于深刻吸取事故教训，避免或减少设备事故。

　　第十五条设备事故与故障发生的原因，主要有下列几种：

　　（一）领导或生产部门调度指挥失当；

　　（二）操作人员违章操作；

　　（三）操作人员维护不周；

　　（四）检查、修理不及时，或修理质量差；

　　（五）备件质量差、或因备件缺货未及时更换；

　　（六）润滑不良，油脂代用不当；

　　（七）设备设计或制造问题；

　　（八）自然灾害或企业自身不能控制的原因。

　　一次设备事故可能由多种原因所造成，分析原因时，应区分主次，加以说明。

　　第十六条分析造成设备事故的责任者时，要注重调查研究，坚持实事求是，根据事故发生的原因，确定事故的责任者。

　　第十七条设备事故与故障的统计。

　　（一）做好事故的统计，关键在于车间。而机台原始记录，是车间统计的基础。特大、重大、较大、一般事故和设备故障的记录，均应包括下列内容：

　　1.设备名称、编号、型号规格；

　　2.事故与故障部位和损坏情况；

　　3.事故（故障）地点；

　　4.发生事故（故障）和恢复运行日期、时间；

　　5.停止运转和影响生产时间；

　　6.原因、责任者；

　　7.修复情况及遗留问题；

　　8.修复费用、影响产量及损失费用；

　　9.预防措施。

　　我矿要建立设备事故与故障台账，详细记载每次事故与故障的情况。台账上所列数据、情节，必须实事求是。

　　（二）停止运转时间，包括待修时间、实际修理时间和恢复生产前的准备时间。影响生产时间，指事故发生至备用设备能顶替进行生产以前的一段时间。如没有或未动用备用设备，影响生产时间即为停止运转时间。

　　（三）修复费用系指修复设备所需的备件、材料、人工等费用的总和。备件费系指损坏零、部件的修复或更新费用，不包括结合事故修理同时更换的正常磨损件的费用，更新的零、部件一般按出库价格计算费用。

　　（四）减产损失费，系指因事故影响采矿等产品的减产损失费用，按下式计算：

　　减产损失费=影响生产小时×小时计划产量×单位产品利润

　　用于掘进的设备，只计掘进减产数量，而不计算损失金额。

　　动力设备发生事故，同时影响采矿等产品的产量时，要同时计算采矿等产品的减产损失费。

　　第十八条设备事故的报告。

　　（一）设备发生事故后，主管设备的各级领导和设备材料科，应视情节轻重，按规定将设备事故情况及时上报，不得拖延或隐瞒。

　　（二）发生较大、重大、特大设备事故时，我矿要立即电话报告局设备管理部门，局设备管理部门要立即报告主管副局长。设备管理部门要在设备修复后的一周内，填报设备事故报告书报局设备管理部门。

　　（四）我矿要对一般设备事故和设备故障进行分析、处理、统计和存查。

　　（五）因损坏严重，当月尚未修复的设备，可在修复后并投入运行的月份，进行统计。如设备已无修复价值需要报废者，应按设备报废的规定，填写设备报废鉴定书，随同设备事故报告书，报局审批。

　　（六）设备事故发生的同时，构成人身事故，生产事故、交通事故时，应按职责分工，由有关部门按规定分别处理、上报。

　　第五章设备事故的奖惩

　　第十九条设备安全运行情况，是矿评选先进集体和先进生产（工作）者的条件之一。

　　对以下列人员可给予精神鼓励或物质奖励：

　　（一）发现设备事故预兆，主动而及时地采取措施，避免了事故的发生、扩展和蔓延；

　　（二）防止设备事故扩大或在设备事故抢修中做出突出贡献者；

　　（三）全年未发生特大、重大和较大责任性设备事故和连续安全运行时间最长的单位（机台、班组、工段、车间）。

　　第二十条对于违章指挥导致设备事故的责任者；隐瞒设备事故或其情节的责任者；造成重大、特大设备事故的责任者；不重视设备事故防范而致使同类事故重复发生的责任者和发生设备事故后，抢救不力，致使事故进一步扩大的责任者，应视其情节轻重和损失大小，分别给予批评教育、经济惩罚、纪律处分、行政处分等。

　　第六章设备事故的防范措施

　　第二十一条所有设备操作人员，必须经过培训，考试合格并持有设备操作证，方能上岗。

　　第二十二条制订并严格执行岗位责任制，设备操作（使用）、维护、检修规程和管理制度。

　　第二十四条计划检修项目，严格按日历周期或工作量周期编制，按期、按质、按量地完成，不得随意变动。

　　第二十五条事故件必须按定额量储备，预先做好装配和研磨工作，确保工艺质量。事故频繁的部件，要预装好合格的套件。

　　第二十六条对主要生产设备，要开展状态监测和故障诊断工作，逐步做好事故预警和预知维修。

　　第二十七条设备的保护装置和设施，以及防火、防雷等装备，必须按规定检查、调试，确保齐全、完好、有效。

设备管理相关管理制度 篇29

　　为了加强特种设备和人员的安全管理，保障特种设备安全、高效、稳定运行，防止和减少特种设备事故的发生，保障人民群众生命财产安全，减少能耗，根据国家法律、法规、标准和规程的有关规定，特制订本制度。

　　一、特种设备安全管理

　　1、术语

　　特种设备：本制度中特种设备系指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆，并包括其附属的安全附件、安全保护装置。

　　2、应采购具有相应制造资质的单位所制造的特种设备，并查验产品质量合格证明和产品安全性能监督检验合格证书等文件。

　　3、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门（以下简称登记机关）登记。登记证存入特种设备技术档案，登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　4、特种设备在登记机关行政区域内移装的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

　　5、特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

　　6、特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。

　　7、设备部门应配备专职或者兼职的特种设备安全管理人员。特种设备安全管理人员应持证上岗且持证范围应覆盖本单位的各种特种设备，应掌握相关的安全技术知识，熟悉有关特种设备的法规和标准，并履行以下职责：

　　（1）检查和纠正特种设备使用中的违章行为，发现问题应立即处理；情景紧急时，能够决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人；

　　（2）收集、管理特种设备技术档案；

　　（3）编制日常安全检查计划并组织落实；

　　（4）编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；

　　（5）提出应急救援演练计划，负责组织应急救援演练具体工作；

　　（6）组织实施特种设备作业人员的培训和教育工作。

　　8、使用的特种设备必须贴合有关法规及行业安全标准和要求。

　　9、特种设备必须做到定人、定机，定时维护保养。

　　10、做好特种设备及其安全附件、安全保护装置的使用，维护，校验，检修工作，并做好记录。

　　11、特种设备停用1年以上的，应当封存设备，在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存；重新启用前，经检验合格后，到登记机关办理重新启用手续。

　　12、在特种设备停用期间应对设备进行必要的维护和保养。

　　13、应及时将存在严重事故隐患，且无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备予以报废，并到原登记机关办理注销手续。

　　14、不得将报废后的'特种设备再作为特种设备进行转让和使用。

　　15、设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案，并定期组织演练。

　　16、一旦发生特种设备事故，事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告；设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人，并立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号）的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告，HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时，应按照中国化工《HSE事故管理规定》，根据事故分级情景按规定逐级上报，并按规定进行事故处理。

　　二、操作人员安全管理

　　1、特种设备安装、操作、维护、保养等作业人员必须理解政府相关机构专业培训和考核，取得相应的资质证书，方能从事相应工作。

　　2、持证人员须经过公司相关安全教育培训，考核合格后方可独立上岗操作。

　　3、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。

　　4、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，不违章作业。

　　5、操作者要了解作业过程中可能引发的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其预防措施和应急措施。

　　6、服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。

　　7、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

设备管理相关管理制度 篇30

　　1.总则

　　1.1为了加强设备缺陷管理，提高设备健康水平，保证设备的安全、稳定、经济运行，特制定本制度；

　　1.2本制度适用于公司各风电场。

　　2.生产设备缺陷定义

　　2.1生产设备缺陷是指风电场生产设备发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的各种异常情况。

　　2.2本制度所指设备包括：

　　风力发电机组、110kv系统及设备、35kv系统及设备、10kv供电系统、380v供电系统、接入系统设备、消防报警系统、消防水系统、站内监视系统、变电站生产区域内建(构)筑物等。

　　3.设备缺陷的分类

　　3.1一类缺陷：

　　在发现缺陷后24小时内，可以消除的缺陷；

　　3.2二类缺陷：

　　在发现缺陷后24小时内，无法消除的缺陷。

　　4.设备缺陷的汇报与记录

　　4.1风电场发现、消除设备缺陷后，应在《缺陷管理台帐》内登记；

　　4.2登记为二类的缺陷，应经安全生产部同意；

　　4.3二类缺陷的信息通过oa系统呈报总工程师及安全生产部。

　　5.设备缺陷的处理

　　5.1风电场发生任何威胁人身、设备安全的缺陷应立即布置安全防护措施，并由安全生产部负责检查；

　　5.2设备缺陷由风电场自行组织及时处理(特殊天气情况除外)；

　　5.3对于风电场无法自行处理且需要对外联系的缺陷应及时汇报安全生产部，安全生产部协助处理。

　　6缺陷转类

　　风电场在消缺过程中发现无法自行组织处理时，可提出转类申请，经安全生产部审核后，由一类缺陷转为二类缺陷。

　　7.缺陷管理职责

　　7.1安全生产部职责：

　　7.1.1对风电场缺陷管理工作进行监督、检查、考核；

　　7.1.2协助对二类缺陷进行处理，负责安全措施、消缺方案的审查；

　　7.1.3定期对缺陷发生情况进行分析，并根据分析结论改进管理流程，或列入检修、技改计划；

　　7.2风电场职责

　　7.2.1负责对设备进行巡回检查，发现缺陷，组织消缺工作；

　　7.2.2对未能及时消除的缺陷制定并实施相应的安全防护措施；

　　7.2.3每月对缺陷进行统计分析，制定改进措施并组织实施。

　　8.缺陷管理的奖惩考核

　　8.1风电场对及时发现运行设备缺陷、重大缺陷以及积极消缺的情况提出奖励申请，由安全生产部审核后，报分管领导批准；

　　8.2安全生产部对发现缺陷不及时、消缺不及时等情况提出考核意见，经分管领导批准后执行。

　　9.本制度从下发之日起试行，最终解释权归安全生产部

设备管理相关管理制度 篇31

　　1.目的

　　使生产制造所需的设备得到适当的维护和保养,确保生产设备满足生产的需求。

　　2.范围

　　本程序适用于进行生产制造设备操作及管理维护的有关的部门和个人。

　　3.定义(无)

　　4.职责

　　4.1生产部经理负责对生产制造设备的建档管理;组织有关部门对设备进行验收及设备安全操作规程的制订。

　　4.2生产部设备维修班负责:生产设备的维修与检查。

　　4.3设备使用部门/班组负责:设备的检查、维护和保养。并做好日常维护和保养记录。

　　4.3生管采购组负责:设备及备品备件的采购。

　　5.工作程序

　　5.1设备的添置和验收

　　5.1.1设备使用部门根据公司的发展规划和设备的使用情况提出设备的更新计划,经总经理或其授权代表批准后由生管采购组进行采购。

　　5.1.2设备采购进厂后由生产部设备使用部门,办理验收手续。验收合格后将所有设备列入'设备一览表'中。并建立设备档案,填写'检测/生产设备履历表',连同设备操作维修手册、设备采购合同等资料一同归档。

　　5.2设备使用和保养

　　5.2.1生产部依据设备使用说明书或在生产厂商的`协助下制订'设备安全操作规程',并在管理部的协助下组织操作人员对'设备安全操作规程'进行培训。

　　5.2.2操作人员上岗前需经使用单位培训,并组织考核,经考核合格后方能上岗。

　　5.2.3操作人员应严格按照'设备安全操作规程'操作。并做好设备日常点检,按照设备保养点检内容对设备的关键部位进行检查,填写'设备点检记录表'。

　　5.2.4生产部负责制订'设备保养规程',并制订设备保养计划并有效实施,保养实施完毕后填写'设备保养验收记录表'。

　　5.3设备维修

　　5.3.1设备维修由生产部设备维修班负责实施。可以是外请制造商或其它维修单位。

　　5.3.2操作人员发现设备出现故障后应停机并通知设备维修人员,由设备维修人员进行维修,维修完毕后,设备维修人员应将维修情况登记在'检测/生产设备履历表'中。

　　5.4设备事故的处理和设备的报废

　　5.4.1发生设备事故,相关部门应根据事故发生的类别逐级上报,由设备维修班负责组织维修。

　　5.4.2事故所在单位必须认真分析设备事故发生的原因,提出纠正和预防措施,并对事故责任者作出处理意见,形成报告报管理部存档。

　　5.4.3设备经维修后无法使用或因其他原因需要报废的报总经理或其授权代表批准后报废。

　　6.参考资料

　　6.1质量记录控制程序(qp420220)

　　6.2设备安全操作规程(见权责单位档案索引)

　　7.报告和记录:

　　7.1设备一览表(fm750201)

　　7.2检测/生产设备履历表(fm750202)

　　7.3设备点检记录表(fm750203)

　　7.4设备保养验收记录单(fm750204)

　　7.5设备事故处理报告(fm750205)

　　7.6设备报废申请(fm750206)

设备管理相关管理制度 篇32

　　为规范实验室设备的维修管理，提高设备维修的透明度，严格设备维修审批程序，特制订如下设备维修管理制度。

　　一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程，健全大型设备技术档案，妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。

　　二、保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好仪器的过往记录，做到帐、卡、物相符。电子仪器使用前必须熟读使用说明书，按要求检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等，注意防潮、防尘、反腐。

　　三、定期维护保养仪器，及时排除仪器故障，做好维修记录，大型设备每周清洁、保养1-2次。

　　四、严把设备故障的确认关。对于出现故障的设备，要认真进行检测，在送修或自修之前，责任人应向指定设备维修负责人提交故障诊断书。

　　五、对于在免费保修期内的.设备故障。各责任人可及时、直接与厂家（公司）联系，或转告设备维修负责人联系。

　　六、对于在免费保修期外的设备故障。在维修之前，责任人应会同维修人员进行认真检测，然后填写维修申请卡，连同诊断结果、维修方案等一并提交实验室（中心）。

　　七、对于人为造成的设备故障。该设备在管理上归属的责任人应责令肇事人员承担必要的维修费用及其它费用。严格执行“损坏公物要赔偿”的原则。

　　八、凡是进行了维修的设备（无论何种维修），都必须进入设备维修台帐。对于新购置的重要配件（进固定资产的）必须到设备管理员处登记和签字后，方可报销。

　　九、设备管理人员应努力学习业务，提高管理、维修、保养水平。

　　1 目的

　　为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。

　　2 适用范围

　　本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

　　3职责

　　3.1 操作人员

　　（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

　　（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

　　（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。

　　（4）严格执行交接班制度。

　　（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

　　3.2 维修人员

　　（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

　　（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

　　（3）认真做好设备维护保养工作。

　　3.3 车间领导、设备管理人员

　　（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

　　（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。