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塑料生产车间管理制度(精选33篇)

作者:静雅幽梦日期:2025-06-20人气:2

导读:塑料生产车间管理制度(精选33篇)塑料生产车间管理制度 篇1  一、总则  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情景,特制定本制度。  2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业

塑料生产车间管理制度(精选33篇)

塑料生产车间管理制度 篇1

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情景,特制定本制度。

  2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、人员管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;午时:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

  2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

  3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

  6、车间人员如因特殊情景需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开、

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙、

  三、作业管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

  3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

  4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

  5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节俭用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

  6、车间人员下班时,要清理好自我的工作太面,做好设备保养工作、最终离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责、

  7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担职责、

  四、生产现场物品摆放及清洁卫生

  1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

  2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情景需要借用场地,应请示批准。

  3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

  4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

  5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

  五、工程技术人员(出模师)评审

  1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

  2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

塑料生产车间管理制度 篇2

  为了促进企业的发展,培养员工综合素质,树立公司良好的形象,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:

  1、职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

  2、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

  3、上班时光就应穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。

  4、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次记小过一次,并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。

  5、酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

  6、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事职责。

  7、班中禁止做私活,违者每次记警告一次。

  8、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

  9、因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。

  10、未经允许。严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。

  11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。

  12、上班务必佩带厂牌,违法乱纪者每次记警告一次,涂改、遗失厂牌罚款10元。

  13、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。

  14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次记警告一次。

  15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

  16、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间职责人记警告一次。

  17、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次对当事人记警告一次。

  18、中午、午时和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气,水龙头,灯管是否有关,违者每次对车间职责人记警告一次;

  19、原材料、产品。生产用具务必轻拿、轻放,存放在指定地点;如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节个性严重的另作处理;

  20、凡生产出的半成品,成品等要分类堆放整齐,产品不可乱摆乱放,务必标明数量、产品名称,日期,违者每次对当事人记警告一次。

  21、成品及半成品务必每一层有纸隔板隔开,违者每次记职责部门职责人及当事人警告一次;

  22、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上方一层务必放罢纸板盖好产品,既每层胶框不能够压着下一层产品,违者记职责人及当事人警告一次,

  23、各部门的纸隔板不能够到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次。

  24、各部门对半成品,成品等不能够在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上,违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次;

  25、员工上班及下班时光不能够进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,

  26、部门早,晚交接班提前5分钟打扫车间5s,中午。午时用餐提前5分钟打扫卫生,洗手不得提前2分钟,违者记警告一次;

  27、非上班时光,未经允许,员工不得进入生产车间,违者记小过一次;

  28、上、下班钦水时务必将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;

  29、生产现场务必持续整洁卫生,无污垢,无垃圾,无死角。生产现场人员着装务必大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济职责,违者记警告一次;

塑料生产车间管理制度 篇3

  为规范车间管理,保质保量完成生产任务,打造和谐舒适的现场气氛,特制订以下条例:

  1、管理:严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

  2、考勤:准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等,违者按公司规定。

  3、安全:下班离开工作岗位时,携带好自己的私人物品,及时关闭工作设备和照明电源,关锁好附近的门窗户扇。

  4、财产:不得损坏公司财产,违者照价赔偿,情节恶劣者送公安机关处理。

  5、纪律:严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴,违者一律严惩,情节严重的开除或送公安机关处理。

  6、5S:保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐,保持通道畅通无阻,保持各周边工作区域清洁整齐,当天工作结束后,必须养成良好的整理整顿和清扫习惯,创造一个舒适干净的工作环境。

  7、服从:服从管理人员工作安排,不顶撞、不要协、不越级汇报,特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决,如果

  部门内部得不到圆满解决,可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。

  8、品质:严格遵守“不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品”的“三不原则”,出现批量性的品质问题,相关人员要承担一定的责任。

  9、产量:按时按量完成生产下达的各项任务,及时清理尾数。

  10、退料:按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料,及时处理报废物料,保证现场干净整洁。

  11、消防:随时保障消防通道畅通无阻,消防设施正常使用。

  12、奖励:凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措,部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。

塑料生产车间管理制度 篇4

  一、会议制度:

  1、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会,不得迟到、早退。

  2、员工在开早会时务必站立端正,认真听讲,不得喧哗吵闹,不得做与早会无关的事。

  3、车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划,时光控制在10分钟以内。

  二、车间卫生及管理制度:

  1、车间工作人员应持续良好的个人卫生,勤洗澡,勤换衣服,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。

  2、进入车间务必穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

  3、不得将生产无关的个人用品和饰物(如手表、耳环、首饰等)带入车间,更不得把生产工具带出车间。

  4、车间内严禁吸烟(含在厕所内),一经发现200元次。

  5、车间内使用的工具和设备每一天上下班之前进行5S活动,并保证安全有效,工作过程中务必按相关规定进行操作。

  6、每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合管理人员的工作,不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。

  7、对于工作中出现的工作漏失,(如漏放附件与包错板子等),视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。

  8、员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备,违者按原价赔偿。

  9、员工在上班过程中不得随意走动(管理人员因工作需要除外),不得大声吵闹、喧哗,不得播放音乐。

  10、员工上班期间随时持续工作环境的整洁,不可乱扔垃圾,不可浪费公司的产品。11所有员工要听从管理人员的安排,服从生产安排、调动,努力学习生产技术,提高自身素质,提高劳动效率。

  12、员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放,避免因个人失误给公司造成损失和浪费。所以造成的损失由员工自我负责。

  13、员工之前要互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

  14员工在作业时务必按要求戴好手套,同时务必做好自检和互检工作,如发现问题要及时向车间负责人反映,不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序,务必严格按照品质要求作业。

  15、每一天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁,地面不得出现积水现象,同时整理好工作器具并摆放整齐。

  三、请假制度:

  1、员工有事不能来上班者务必提前一天向车间负责人(班长)请假,写请假条,经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假(如果生病无法自已亲自请假,事后务必交医生证明医药费等方可),否则按旷工处理。

  2、杜绝非上班时光私下请假或批假。

  3、员工每月请假不得超过4天(特殊状况除外),否则按旷工处理。

塑料生产车间管理制度 篇5

  一、早会制度

  1、员工每一天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2、员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  3、各条线的组长每一天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、

  4、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情景以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

  5、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

  2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3、员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

  4、员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  三、清洁卫生制度

  1、员工要坚持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要坚持办公台的整齐干净。

  2、每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

  3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

  四、车间生产秩序管理制度

  1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

  2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3、员工在作业过程中,必须坚持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

  4、每道工序必须理解车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

  6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  7、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  8、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  9、上班注意节俭用水用电,停工随时关水关电。

  10、下班前必需整理好自我岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下头。

  11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

  12、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  13、本车间鼓励员工提倡好的提议,一经采用根据实用价值予发奖励。

塑料生产车间管理制度 篇6

  一、安全生产责任制度

  1、贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度以及上级对本企业的指示、决定。

  2、确保建立、实施和保持有效的企业安全生产管理体系。

  3、建立安全生产各级责任制、建立和实施安全生产奖惩制度。

  4、督促检查安全生产,及时消除安全生产隐患。

  5、确保及时如实向上级主管部门报告安全事故。

  6、向董事会报告企业安全生产情况,听取职工对安全生产的意见。

  二、安全生产检查整改制度

  1、企业定期组织安全生产检查。每月组织一次专业安全生产检查、要害岗位检查;各车间(分厂)每周组织组织一次安全检查,班组每天进行一次安全检查。检查要有记录。

  2、各单位除坚持定期的安全生产检查外,还要根据工作需要进行不定期的安全生产检查。包括专业检查、防洪、防汛等季节性安全检查以及重大节假日、重大活动期间的安全检查。

  3、加强对安全生产检查工作的领导,在安全检查中,各级主要负责人要亲自组织、全程参加,及时消除事故隐患。

  4、安全生产检查组应出各级主要负责人、相关部门的管理人员、技术人员、专(兼)职安全管理人员等组成,按检查项目认真进行检查。

  5、安全生产检查的主要内容应包括:

  (1)查思想:主要检查各级领导和职工是否真正树立了安全第一,预防为主的思想。

  (2)查安全管理:主要检查各级领导及职能人员是否分线负责安全管理,真正落实了五同时。

  (3)查规章制度:主要检查各项安全生产管理制度是否健全,并认真贯彻执行。

  (4)查事故隐患:主要检查物的不安全状态和人的不安全行为。

  6、安全生产检查要坚持边检查边整改,对查出的隐患要由检查负责人签发隐患整改通知单。事故隐患所属单位要按照三定四不推的原则认真进行整改,一时不能解决的事故隐患,要采取可靠的预防措施,如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患,必须立即停止作业。

  7、检查部门按限期对整改项目验收,隐患整改不力,或无故拖延整改时间的责任单位,企业按责任大小予以处罚。

  8、生产班组应做好班前、班后和节假日前后的安全检查,发现问题要立即解决或及时上报,解决后方可开始作业。要害岗位要定人、定职责每天检查,检查结果要有记录。下班后要对作业现场进行清理,不得留有事故隐患。

  9、安全管理人员安全检查过程中,有权对违章人员进行制止、纠正和处罚,根据隐患情况采取责令立即整改直至停工等应急措施,对不服从管理的人员、部门或单位,给予必要的行政处罚。

  三、生产安全事故报告和调查处理制度

  1、工伤保险企业按国家规定为所有从业人员参加工伤保险,并且事故率控制指标为0。

  2、事故报告

  (1)发生事故后,负伤者、职业中毒受害者本人或事故现场员工应当立即报告本单位领导和企业安全环保部,必要时应按企业《事故应急救援处理预案》和本单位应急预案进行事故现场扑救和抢救人员,把事故规模、事故损失、人员伤亡程度降到最低程度。同时应保护事故现场并及时对受伤人员进行救护或送医院处置。

  (2)企业安全部门接到事故报告后,应视事故情况会同企业安全环保部报告上级主管及当地安全监督管理部门、公安、工会组织等。

  3、事故分类及调查、分析

  (1)事故按严重程度通常分为:

  ①轻伤事故;

  ②重伤事故;

  ③死亡事故;

  ④重大伤亡事故;

  ⑤特大伤亡事故;

  ⑥特别重大伤亡事故。

  (2)事故调查、分析和处理工作必须坚持实事求是、尊重科学、公正、公开和四不放过的原则。

  (3)重伤事故由公司主要领导组织技术、生产、安全、工会等有关部门成立事故调查组开展事故调查、分析,并写出事故调查报告书。

  (4)死亡事故由企业、企业主管部门会同安全监督管理部门、公安部门、工会等组成事故调查组进行调查。

  (5)重大伤亡及其以上事故企业积极配合国家有关部门及有关部门等组成事故调查组进行调查。

  4、事故处理

  (1)事故主要责任者和有关责任单位、责任人的行政或经济处罚按企业规定执行。

  (2)重、特大伤亡事故的责任处罚,按国家或地方有关法律法规处罚。

  (3)对事故调查组提出的防范措施,企业主管领导组织审核后,由事故单位负责全面落实,预防同类事故的发生。

  5、事故伤亡人员处理

  (1)由人力资源部会同工会对死亡人员按国家工伤保险标准赔偿并做好善后工作。

  (2)受伤人员由医院出具诊断证明,到安全部门开具工伤休假证明和工伤治疗证明,受伤人员需人员陪护时,由事故发生单位安排。

  (3)公出外地发生工伤事故人员的差旅费、补助费由财务部按文件规定执行。

  (4)工伤人员的伤残评定,由本人提出申请,人力资源部按国家规定报请伤残鉴定。

  6、生产安全事故的调查记录、分析记录、现场图、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容资料,安全环保部应进行归档妥善保存。

  四、安全生产教育培训考核制度

  1、新职工进厂三级安全教育

  (1)凡新入厂的职工,都必须经过企业、车间(分厂)、班组三级安全教育,经考试合格后,方可上岗作业,未经三级安全教育或考试不合格者不准上岗作业。

  (2)一级(企业)安全教育应包括:

  ①国家安全生产的方针、政策、法规。

  ②企业概况、生产特点及安全生产各项规章制度。

  ③安全生产、职业健康基本知识。

  (3)二级(车间、分厂)安全教育由车间、分厂负责人组织实施。教育应包括:

  ①本单位主要生产工艺流程,主要设备概况及其特点,危险区域,危险因素及预防措施。

  ②本单位安全生产规章制度及安全技术操作规程。

  ③结合本单位特点进行防火、防爆、防毒、防触电、防机具伤害等安全防护、应急抢救知识的教育。

  (4)三级(班组)安全教育由班组长实施,教育内容应包括:

  ①本岗位安全操作规程,标准化作业程序。

  ②本岗位工作特点、设备性能和安全注意事项。

  ③设备、工具及其使用方法,防护用品的合理使用。

  (5)新职工三级安全教育经考试合格,填写三级安全教育卡片,报安全环保部存档。

  2、特种作业人员培训教育

  (1)凡特种作业人员必须经上级有关安全管理部门培训、考试合格取得特种作业人员操作证后,方可上岗操作。无证上岗者按严重违章处理。

  (2)特种作业人员的培训教育,执行企业《特种作业人员管理》规定。

  3、中层管理者、专(兼)职安全员培训教育

  (1)企业每年对中层管理者、安全员进行一次安全生产管理知识教育、培训。

  (2)教育培训内容包括:国家的安全生产方针政策、法律法规、安全管理基本知识、安全技术知识等。

  4、班组长培训教育

  (1)企业每年组织一次班组长安全培训教育。

  (2)教育内容:国家的安全生产方针政策、班组安全管理知识等。

  5、全员教育车间(分厂)每月对职工进行不少于一次的全员安全教育,并做好记录,班组坚持每周一次全员安全教育。

  6、变换工种及复工安全教育职工调整工作岗位或离岗xx年以上,在重新上岗时,必须进行相应的车间、班组、岗位安全教育。

  7、

  (1)是指采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备前,必须进行的安全教育。

  (2)由主管单位和技术部门负责进行。

  (3)主要内容有:

  ①新工艺、新材料、新技术、新设备的特点和使用方法。

  ②安全防护装置的特点和使用方法。

  ③安全管理制度及安全操作规程的内容和要求。

  ④四新投产、使用后可能导致的危险、危害因素及其防护方法。

  (4)涉及四新人员安全教育后,要进行考试,合格后方可上岗,并报安全环保部备案。

  五、安全生产奖惩制度及责任追究制度

  1、生产经营单位必须遵守《安全生产法》和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立健全安全生产责任制,完善安全生产条件,确保安全生产。

  2、生产经营单位的主要负责人对单位的安全生产工作全面负责。发生生产事故,依据《安全生产法》和有关法律、法规及本办法规定,追究生产安全事故责任人员的行政及法律责任。

  3、安全生产按月考核。

  4、发生一至二人死亡或重任三人以上的事故,解聘事故责任单位领导的职务;按事故责任单位的在籍人数人均罚款30元到100元;对事故责任单位的领导罚款当年总收入的10%到40%及风险抵押金;对造成事故的直接责任给予开除用或者开除;对其他负有一定责任的有关人员,视责任大小给予X元罚款,降级或者解聘。

  5、发生责任事故,解聘事故责任单位领导的职务,按事故责任单位有责人数人均罚款20到50元;对事故责任单位的领导罚款当年总收入的20%及风险抵押金;对造成事故的直接责任者给予X元罚款或降级;对期货负有一定责任的有关人员,视责任大小给予警告或300500元罚款。

  6、发生轻伤事故,对事故责任单位罚款500元,对责任单位领导罚款200元;对动力、机修、电气、运输公司等非生产单位领导罚款200元;凡发生二次以上轻伤事故和隐瞒事故不报的加倍罚款。

  7、违章指挥每人次罚款100500元;违章操作每人次罚款50100元;严重违章罚款100500元;一般违章罚款1050元;上岗未统一着装每人次扣款1020元;并对单位领导给予相应处罚。违章指挥、违章操作造成严重后果的,除加重经济处罚并给予有关责任人员行政处分,直至追究法律责任。

  8、对不执行安全指令,不按期完成事故隐患整改的单位罚款100300元,并追究单位领导的责任;发生重大未遂事故,按发生重大事故程序报告、调查、分析、处理,按单位在籍人数人均罚款25元,给予单位领导X元罚款;对其他负有一定责任的有关人员视责任大小给予300500元罚款。

  9、对安全工作有以下一步成绩之一者,给予表彰和奖励:

  (1)发现违章指挥、违章操作能及时制止;对发现事故征兆,能立即采取措施或及时上报,因而避免了事故或减轻事故危害程度者。

  (2)对故意隐瞒事故不报进行举报者。

  (3)抢救事故有功者。

  (4)对提出有价值的安全技术方案、发明、创造或有重大改革并有成效者。

  10、对重视安全生产、落实隐患整改、无违章、无事故的单位,由安全环保部提出,报主管副总经理批准,给予加奖。

  11、对安全生产全生产全年做出成绩的单位和个人,经评比,由安全环保部提出奖励方案,报公司总经理批准,给予奖励。

  六、易管理制度

  1、易是指在生产、贮存、使用过程中存在火灾、爆炸的危险因素,易造成人身伤害和物质损失的场所。

  2、易必须设置明显的防火、防爆警示标志。责任单位要进行定期和经常性检查,及时消除事故隐患。

  3、易要明确岗位责任人,消防设施、器材必须经常保持完备良好状态,做到班有班人管,人有会使用。

  4、存在爆炸危险的场所,电机、照明应采用防爆型,要避免因接触不良、超负荷或过热而产生火花或着火,正确设置避雷装置,检修照明采用安全灯具,避免机械性撞击。

  5、易要严格遵守防火防爆制度,严禁在爆炸危险区吸烟,严禁明火取暖和焚烧可燃物,严禁在防爆区内装设电热设备。

  6、易应设置完善的安全装置,如安装报警器、在压力容器上安装安全阀等,安全装置要按规定维护校对,保持处于良好状态。

  7、易爆物品的使用地和储存点、要严禁烟火,严格消除可能发生火灾的一切隐患。

  8、易爆物品的运输、储存、使用、废品处理等,必须设有防火、防爆设施,严格执行安全操作规程和定员定量定品种的安全规定。

  9、加强可燃物质的管理,对大宗可燃物质必须按品种堆放;对酒精、酒类、油漆、甲醇等物质要妥善保存,不得靠近火源。

  10、易XX10米范围内严禁烟火,严禁私拉临时线,确需拉设临时线要严格执行公司《电气临时线审批制度》。

  11、压力容器、压力管道焊补、切割前要进行彻底清洗、置换,并经检测,可燃液体、气体含量应低于其爆炸下限2倍;进入容器、管道内进行焊补、切割,容器、管道内含氧量应大于19%,容器、管道外应设专人监护。

  12、易确需动火作业时,要严格执行公司《消防安全管理》、《危险性作业审批与监护》制度。

  企业规章制度也可以成为企业用工管理的证据,是公司内部的法律,但是并非制定的任何规章制度都具有法律效力,只有依法制定的规章制度才具有法律效力。

  劳动争议纠纷案件中,工资支付凭证、社保记录、招工招聘登记表、报名表、考勤记录、开除、除名、辞退、解除劳动合同、减少劳动报酬以及计算劳动者工作年限等都由企业举证,所以企业制定和完善相关规章制度的时候,应该注意收集和保留履行民主程序和公示程序的证据,以免在仲裁和诉讼时候出现举证不能的后果。

塑料生产车间管理制度 篇7

  1、上岗前,操作者应穿戴好劳动防护用品,熟知本机组设备性能,经培训合格者方可上岗操作。

  2、经车间“三位一体”安全确认、操作者进行“手指口述”后方可开机操作。

  3、打开系统电源,触摸屏灯亮,显示主页。触按触摸屏应轻,用劲不能过大。

  4、按“设置”设定设备作业时各参数,注意“转向电机”、“输送电机”、“缝纫电机”直接输入运行频率,运行时输入数值不能跳跃太大;有色标必须在切印刷袋时采用,否则会出错;纠偏开时,则开始自动纠偏。

  5、按“返回”则回到主页,再按手动则显示“手动”操作各项内容。按住“前进”则伺服电机往前送布;按住“后退”则伺服电机往后收布;

  6、按“转向电机”则转向辊运行,“转向电机”泛黑,再按则转向辊停止;按“输送电机”则输送皮带运行,“输送电机”泛黑,再按则输送皮带停止;按“切断”则切刀下落、返回。

  7、按“转向”则转向胶辊下压,“转向”泛黑;再按则转向胶辊抬起;按“手动送袋”则伺服电机送布一个袋长;按“返回”则回主页。

  8、在主页选择“自动”,显示自动运行界面。到温后,按“运行”则自动运行,“运行”泛黑。再按则复原,停止运行;按住“清零”3秒钟,则第2个数字变为0,从0开始计数;按住“清零”6秒钟,则第1个数字全变为0,从0开始计数;有报警,在消除异常后按“复位”,则清除报警,方可继续运行;按“返回”则回主页。

  9、回主页后只可以在“设置”里操作。如果按“手动”则自动运行停止;第一排数值显示总袋数,第二排数值显示存袋皮带上的袋数。

  10、有异常情况是,主页上原“正常”位置变为泛黑的“报警”,按“报警”则显示报警信息。

  11、机组操作实行机长负责制,机组启功操作顺序统一听从机长口令。各操作人员要分工明确,各负其责,相互照应,不准自行其事。

  12、操作时,要集中精力、准确迅速,机器出现故障时停掉电源,通知维修人员检修,不准擅自拆装、敲打机件,需和维修人员配合时,要听从指挥,不准随意送电操作。

  13、机器运行期间,不得对设备进行擦试、调整和维修,不做任何危险动作。

  14、经常保持工作现场和设备的清洁。

塑料生产车间管理制度 篇8

  第一条 为保护生态环境,遏制“白色污染”,促进资源综合利用,引导消费者减少使用塑料购物袋,根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及国务院办公厅《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》(国办发[20xx]72号),制定本办法。

  第二条本办法所称商品零售场所系指向消费者提供零售服务的各类零售企业、销售门店、集贸市场、商品交易市场(含开展零售活动的展销会、展览会)等。

  餐饮行业按照本办法,实行塑料购物袋有偿使用。

  第三条本办法所称塑料购物袋系指由商品零售场所提供的,用于装盛顾客所购物品、并具有携提功能的塑料提袋。塑料购物袋的材质、规格及技术要求由国家相关标准予以规范。

  商品零售场所基于卫生及食品安全目的,用于装盛生鲜食品、熟食、面食等商品,且单袋周长不大于1400毫米的塑料包装袋,不属于本办法所指的塑料购物袋范围。

  第四条商务主管部门负责对商品零售场所有偿使用塑料购物袋工作的指导,价格主管部门负责对商品零售场所塑料购物袋购销过程中的价格为进行监督管理,工商行政管理部门负责对商品零售场所塑料购物袋的质量和有偿使用塑料购物袋过程中的不正当竞争行为进行监督管理。

  第五条商务部会同发展改革委、国家工商管理总局共同制定商品零售场所塑料购物袋有偿使用管理办法,并在各自职责范围内负责该办法的组织、实施工作。

  县级以上地方商务主管部门会同本级物价、工商行政管理部门,负责本行政区域内商品零售场所塑料购物袋有偿使用管理办法的具体组织、实施工作。

  第六条商品零售场所必须有偿向消费者提供塑料购物袋,不得以促销为目的,采取赠送及其他方式变相向消费者无偿提供塑料购物袋。

  第七条塑料购物袋定价不得低于其进货价。商品零售场所必须在醒目位置对塑料购物袋实行明码标价,并在向消费者提供塑料购物袋时严格按照标示的价格收取价款,不得将塑料购物袋价款隐含在商品价款内合并收取。

  第八条以出租摊位形式经营的商品零售场所(含开展商品零售活动的展销会、展览会),其开办单位负责对市场内塑料购物袋有偿使用的组织实施,实行塑料购物袋统一采购、销售,并在显著位置标明塑料购物袋的规格、价格。

  第九条商品零售场所必须在销售凭证上单独列示消费者购买塑料购物袋的数量和价款。

  以出租摊位形式经营的商品零售场所,对消费者开具销售凭证确有困难的,其开办单位应保留塑料购物袋采购、销售凭证备查。

  第十条商品零售场所销售、使用的塑料购物袋应符合国家相关标准,严禁商品零售场所销售、使用不符合国家相关标准的塑料购物袋。

  第十一条鼓励商品零售场所向消费者提供多种规格的符合环保要求的塑料购物袋替代品。

  第十二条商品零售场所应改进管理方式和业务流程,为顾客自带购物袋、购物篮购物提供便利。

  第十三条商品零售场所应加强环保知识宣传、教育,引导、鼓励消费者使用可重复使用的环保购物袋及其他塑料购物袋替代品购物,减少塑料购物袋的使用。鼓励有条件的商品零售场所开展塑料购物袋回收。

  第十四条商品零售场所经营者及开办单位违反本办法有关价格行为规定的,由价格主管部门依法实施行政处罚。

  第十五条商品零售场所经营者违反本办法有关塑料购物袋质量和竞争行为规定的,由工商行政管理部门依法实施行政处罚。

  第十六条本办法由中华人民共和国商务部、中华人民共和国国家发展和改革委员会、国家工商行政管理总局负责解释。

  第十七条本办法自20xx年6月1日起实施。

塑料生产车间管理制度 篇9

  总则

  1、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

  2、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

  3、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

  一、均衡生产,调度有序

  1、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

  2、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

  3、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

  4、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

  二、产品质量控制有力

  1、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

  2、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

  3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

  4、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

  5、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

  6、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

  三、原辅材料,供应及时

  1、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

  2、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

  3、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

  四、设备完好,运转正常

  1、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

  2、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

  3、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

  五、安全第一,消除隐患

  1、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

  2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

  3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

  4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

  5、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

  6。车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

  六、堆放整齐,文明生产

  做到:裁片不落地,衣框不乱放;

  衣角不掉地,成品不乱堆;

  散线不乱抛,断针不乱丢;

  补片一换一,辅料次换优;

  食物不进车间,杂物不放衣框;

  机台保持清洁,场地整洁卫生。

  1、平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

  2、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

  3、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

  4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

  5、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

  七、原始记录,齐、准、快、明

  1、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

  2、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

  3。落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

  4。每天下班前处理好当天的日常事务。

  5。生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

  八、士气高涨,协调一致

  1。生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。

  2。调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

  3。生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

  4。生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。

  5。生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

  九、服务现场,以理服人

  1。生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

  2。生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3。操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

  4。生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

塑料生产车间管理制度 篇10

  01、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

  02、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣,无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。

  03、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

  04、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

  05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

  06、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

  07、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

  08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

  ⑴、开始工作之前

  ⑵、上厕所以后

  ⑶、处理被污染的原材料之后

  ⑷、从事与生产无关的其他活动之后

  ⑸、在从事操作期间也应勤洗手

  09、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

  10、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

  11、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

  12、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

  13、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

  14、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

  15、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

  16、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

  17、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

  18、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所,应经常整理和清扫,及时进行消毒,以保持其清洁。

塑料生产车间管理制度 篇11

  第一章:总则

  第一条:为确保生产秩序,保证各项生产任务正常运作,持续营造良好的工作环境,促进公司发展,结合公司的实际情况特制订本制度。

  第二条:本规定运用公司组装、装配车间全体员工。

  第二章:员工管理

  第三条:工作时间内部所有员工不准玩手机、聊天、串岗

  第四条:全体员工须按要求佩带厂牌,穿厂服,不得穿拖鞋、高跟鞋进入车间上班作业

  第五条:按时上、下班,(员工参加早会须提前10分钟到岗),不迟到、不早退、不旷工(如遇到赶货,上下班时间按照车间临时安排执行),有事请假(请假流程按员工手册执行),严禁代打卡。(包括:车间班长以上管理人员)。

  第六条:上班20分后任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗。

  第七条:员工在车间内遇上公司客人和公司领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或必要时陪同下,作业员照常工作,不得东张西望,集体进入车间要相互礼让,特别是在遇到客人,不能争道抢行。

  第八条:禁止在车间内吃饭,吸烟(包括车间主任办公室),聊天、嬉戏打闹、吵嘴、打架、私自离岗、串岗等行为。

  第九条:作业时间谢绝探访及接听私人电话(有急事可以去洗手间接听),禁止带不关人员进入装配车间玩,由此而造成影响自行承担。

  第十条:任何人不得携带易燃易爆物品进入车间,私人用品不得放在操作台或流水线上(包括饮料类)。

  第十一条:车间严格按照生产计划排产,精心组织生产,生产工作分工不分家,各装配车间须完成日常生产任务,并保证质量。

  第十二条:在工作前仔细阅读作业指导书,班长进行监督、预防违规作业。

  第十三条:车间员工必须做到文明生产,积级完成任务,如因工作需要临时抽调,不服从车间班长以上干部安排将部门领导处理。

  第十四条:在工作时间内,员工必须服从管理,正确使用车间工具,下班及时交还工具,严禁工具及其它物品放入产品内发往客户处。

  第十五条:车间外派员工出勤时,因注意公司个人形象,服从售后服务人员安排。提高员工个人素质。

  第十六条:在生产过程中好、坏物料必须会分清楚,必须做好明显标志,不得混料,不良品呆放车间不得超过两天以上时间。

  第十七条:车间员工有责任维护卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上物料必须捡起。

  第十八条:操作人员每日上岗前必须清洁所负责的`区域,保证工序生产环境卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品像废品样,生产物料必须明确标识区分放置。物料摆放必须有统一高度限制。

  第十九条:下班时,应清理工作台面,打扫生产场地,并将所有门窗、电源关闭(如发生风扇、灯)。贵重物料失窃等将追究车间主管责任。

  第二十条:不得携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予辞退并扣发一个月资。

塑料生产车间管理制度 篇12

  一、目的

  为加强员工现场管理,维护工作秩序,提高工作效率,降低安全隐患,特制定本《车间员工管理制度》。

  二、范围

  生产部全体人员

  三、内容

  第一条:考勤制度

  1、考勤专员职责

  1)按规定认真、及时、准确地统计考勤;

  2)如实反映考勤中存在的问题;

  3)妥善保管各种休假凭证;

  4)及时汇总考勤数据,提交经理审核。

  2、考勤时间(星期一至星期六)如有变动,另行通知。

  加班:白班8:00—12:00/13:30—17:30/18:30—21:00;夜班21:00—2:00/2:30—8:00;

  不加班:白班8:00—12:00/13:30—17:30;夜班17:30—22:00/22:30—02:00。

  3、员工除规定假日外,每日应按照规定时间上班,作为出勤的依据。

  4、迟到,早退或旷工。违反者按照下列规定处罚:

  5、请假事宜

  1)请假必须提前1个工作日申请,私假无薪,病假必须有证明;

  2)事假病假扣当日工资,请假1天内由部门主管审批,超过1天由经理以上审批;

  3)请假必须有假条,未经批准擅自休假或事后补假,一律按旷工对待,月累计事假超过4天均以旷工处罚;

  4)旷工扣3天工资,月累计3次旷工,视自动离职,扣全月奖金并酌情处罚;

  5)公司根据工作的需要,有权利调动各部门员工的工作岗位。

  第二条:劳动纪律

  19)严禁携带危险,易燃、易爆、有毒物品带入公司;

  20)注意维护公司形象,为公司的利益积极出谋献策,处理好内部人际关系,严禁散播不利团结的言语。发现有损于公司形象及利益的不良行为,要敢于批评纠正;

  21)保持公司环境卫生清洁,不得随地吐痰,乱丢烟头、纸屑、乱倒剩饭剩菜等。爱护公物,不得盗窃或故意毁坏公司的财物,损坏公物需照价赔偿。提倡增节支,开源节流,人离关电关水,严禁公物私用。第三条:会议制度

  会议分为:晨会、周会、临时会;

  1)晨会:上班前5分钟在车间召开,会议时长为5—10分钟;每周二由车间主管主持,周三、周五由各班组长主持;

  2)质量/生产周会:每周一下午16:00在会议室举行;

  3)晨会流程:

  第四条:薪酬制度

  1)薪资构成薪资体系主要包括:底薪+技术津贴+职务津贴+绩效工资+全勤。(根据不同岗位而定)

  2)员工薪酬新进员工,试用期为三个月,通过试用期留用的新员工,在考察期后即可签订正式劳动合同,按照相关规定办理保险。

  薪资按照公司标准规定,属保密资料,不予公开。

  3)薪酬发放

  1、基本工资:员工工资计算以月工资制为基准。

  2、工资计算期间为每月的1日至该月底,与下月的24—31日支付,如遇支付工资日为节假日时,则延长于下一个工作日发放。

  3、工资计算期间,中途任用、离职或辞退时的工资按当月的实际工作日与月标准工作日所占比例计算,每月标准工作日数为30天。第五条:员工福利

  1、所有员工每年均享有国家规定的法定假日,薪资照发。 2、带薪年假

  1)员工在公司连续工作满一年者,皆可享有三天年薪假,而后工作期每增加一年则增加一天年薪假,最多增至七天;

  2)年假可以分多次使用,但每次不得少于一天,并应于休假日前一天提出申请;

塑料生产车间管理制度 篇13

  塑制品车间劳动纪律管理规定

  1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。严格遵守公司制定的各项规章制度。违反按公司规定进行处罚。

  2、员工工作期间定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。有此现象扣日清5分。病事假按公司规定进行管理。

  3、工作人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吸烟、看手机、小说、报刊等,严禁吃零食及带果壳食物。每次扣日清5分,吸烟扣100元。

  4、工作现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙、赤膊或衣帽不整,长发必须盘起。做到衣帽整洁勤洗勤换。违反每次扣日清2分。

  5、工作时间严禁喝酒,酒后严禁进入车间。违反罚款100元。

  6、工作区域内严禁摆放与工作无关的物品,每件扣日清1分。如果混入回料粉碎,扣日清15分。并将杂物挑拣干净。

  7、爱护公司财物,严禁用小刀触碰液晶屏,严禁敲击设备、管路、吸料机、模具、计量衡具等。发现扣日清5分,损坏加倍赔偿。

  8、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。包装箱及成品箱定位整齐,回收料及时粉碎,脏料定点收集,生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定地点。违反每次扣日清5分

  9、车间卫生保证彻底清洁无死角,由当班班长及管理员负责监督分配责任区,如找不到责任人按处罚规定扣罚班长及管理员。生产线地面、设备卫生由机台操作工每班清洁。责任区卫生、责任机台整体及内部要每周清理一次,清洁后达到无垃圾杂物,无物料污染,无明显积尘、油垢、积垢,玻璃定期清洁,要求窗明几净。

  10、严禁向闲置设备内,及机台内部、暖气及管路后面、窗台上面、犄角旮旯乱扔垃圾、胶纸团、返回制品瓶及烟头等任何杂物。发现扣日清10分,责任区的负责人扣2分。生产现场发现烟头加倍处罚。

  11、机台设备、门柜、管路、楼梯扶手、墙面、地面等车间设施严禁粘贴胶带。违者扣罚日清2分。对机台漏水、漏油的情况应用车间备用砂进行填埋及清理。严禁使用纸箱、垫板,违反扣2分

  12、员工之间应和睦相处,言行文明、举止得体、不讲脏话,工作中发生矛盾应及时上报班组进行调节。严禁互相谩骂、斗殴。违反扣罚200元,并写出检查,情节严重从重处罚并上报公司处理。

  13、卫生间水池内严禁倒各种杂物,吸烟后烟头放到烟灰缸内,如地面发现烟头及水池内乱倒杂物,责任人能找到当事人的,扣罚当事人10分。找不到扣责任人10分。

  14、打扫卫生人员7:30必须达到车间现场,清理车间外、车间地面、卫生间。

  15、一切行动听指挥,本车间员工必须服从班长及管理员安排的各项工作任务,不服从的扣罚日清30分或上交劳资重新分配岗位。

  生产管理制度

  1、上班时检查各安全开关是否完好,各工艺参数是否正常,设备出现故障或安全装置失效,

  及时通知维修人员进行修理。

  2、严格遵守各品种、机台工艺要求,操作人员严禁调节机台工艺参数,更改周期。如因特殊因素影响,应上报班长或管理员,并由其进行更改,并写明原因。违反每次扣日清10分。造成质量问题的加倍处罚。

  3、做好产品质量、重量情况监测,及时调整保证产品平均重量控制在车间要求范围内和符合质量要求。每班要求操作工自检瓶盖密封及配合2次以上,洗衣液接班操作工必须试漏,并且每隔2小时试漏一次。违反扣日清2分。未检造成质量问题的加扣10分。

  4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,否则,造成产品质量问题,由操作人员自行承担。

  5、生产过程中要对拌料工提供原料(主要观察原料颗粒)是否正确、拌料是否均匀、原料袋、原料车内的原料是否混有杂质等情况进行判断,确保达到要求,有异常情况应及时汇报至班长管理员或车间。

  6、设备开机或检修时,要提前拉接料箱子到机台旁边,有结块料或不合格产品产生时投入到箱内冷却,同时要杜绝产生多块原料粘附在一起的情况。

  7、严禁将pet料袋装pe料或用pe料袋装pet料。违反每次扣日清30分,并负责把混料清理干净,新员工违反扣当班班长及管理员扣日清10分。

  8、生产过程出现产品上有黑点等其它杂质应及时去除,以保证粉碎后回料干净。保证生产的持续性。不及时清理的每只瓶扣1分。

  9、爱护产品,在工作中定期自查产品质量,若发现质量有问题或不合格产品生产出来,应立即停止操作进行返工,坚决杜绝不合格品流入下一工序。并立即向当班班长汇报,及时处理把损失降到最低限度。如出现质量问题质检下不合格单的扣罚班长及管理员20分,扣罚操作工20分。

  10、粉碎回料时不能整袋或整箱倒入粉碎机,应适量筛选放入,以免卡住粉碎机或将其他异物倒入,待完全粉碎后方可停机,以免下次开机时不能启动。如打入异物扣日清10分。并必须将杂物挑拣干净。粉碎不彻底有大块料混入,造成机台不能正常工作的扣粉碎人员分。

  11、生产过程中发现质量问题、及时要求班长或机修人员进行调节。如遭其推诿、怠工、敷衍,及时上报,如情况属实。扣班长日清20分,机修10分。奖励机台操作人员30分。班长及机修人员每月有两次此现象的扣罚当月奖金。

  12、产量及质量是车间生产的根本,发现问题及时处理及报修,是每一员工的职责。生产过程中操作人员不及时报修,或将制品粉碎回料,就是对工作的不负责任和消极怠工,视情节扣日清2—10分。机台产量低于正常产量,无正当理由的,按消极怠工处理。并追究班长及管理员责任。

  13、生产过程中如发现机台设备异响、过热、漏油、漏水、漏气等异常情况,及时通知机修人员进行修复,严禁带病作业。

  14、车间生产所有产品装箱数量和方式要符合规定要求,并按生产顺序填写,成品规格、工号、日期标识完整清晰,定位摆放,班次分开整齐有序。违反每箱扣1分,恶意篡改班别、工号、不填合格证的每箱扣罚10分。班长及管理员未及时发现同样扣罚10分。拉箱工未发现扣3分,发现未填写合格证的每箱奖励3分。班长或管理员每班结束应及时汇总本班产量,及车间内盘存产量。尤其瓶盖应每班随时检查计量秤的计量值,并随时抽检,发现缺斤少两扣除操作工当班产量。并加日清10分。制品装箱数量不足的每只瓶扣一元,超过10只的按虚报产量处罚。

  15、生产过程中因操作人员工作疏忽造成模具损坏及瓶盖夹料的扣日清20分。

  16、场地摆放做到四清(规格标识清、数量清、原材料清、库存清)。三定位(按区、按品种、按排)。达到现场整齐有序。产品装箱前,要将周转箱内多余物品清净,同时将内塑袋放入箱内,制品箱整齐码放托盘上,合格证朝外,硬实周正的包装箱放到下面,方便运输,不按规定操作的,每箱扣日清1分。

  17、瓶坯等半成品必须定位摆放,原则上为各班产品分开摆放,自己用自己班产品,如生产需要才能使用他班产品。码放托盘整齐,最上层要用胶带密封严,不允许有开口漏胚现象,否则扣日清分。制品成型24小时以后进行再加工,即保证加工的持续性又确保制品的质量。违反扣日清5分。

  18、瓶胚瓶盖垛摆放整齐,颜色分类,废旧周转箱放到指定地点且摆放整齐,可用的大小周转箱,隔板分类摆放并且摆放整齐。违反扣日清3分。

  19、封箱一定在车间规定的封箱区域内,(除用量较大的pet瓶类)违反扣日清5分,在地面拖拽制品箱扣日清10分,

  20、拌料人员正确识别各品种的原料及色母粒,精确配比量,保证拌料时间。出现错误影响生产的扣罚日清20分,收料时要检查回料是否干净无杂物。粉碎区、拌料区、升降梯卫生由拌料人员负责,不合格扣当班人员日清5分。

  21、注塑机换色必须4小时内开机,加温过程中将炮筒内料排净,关闭主流道、分流道、注塑机电源。开机1小时前注塑机加温,20分钟前加主流道温度。无特殊情况违反扣班长及当班机修5分。干燥机断料扣罚机台操作工10分,注塑机工作时不正常停机,操作人员不及时发现超过10分钟没有报修的扣罚日清10分。

  19、车间通知返箱的,每次扣罚当班管理人员5分,扣操作工10分。质管科通知返箱的,

  每次扣罚当班管理人员5分,扣操作工15分,返箱时当班管理人员必须有人在场,结束后联系下达返箱通知人员复检,复检不合格的加倍处罚。

  20、车间或质管科巡检过程发现产品有质量问题的,每只瓶扣罚1元,抽检时发现产品有质量问题的,每只瓶扣罚1分。洗衣液、洗洁精现场发现有产品有质量问题的,每只瓶扣罚1分,发现批量问题的按返箱处理,如果是已返箱产品加倍处罚。

  21、模具内有异物或制品时不允许合模或连续生产,吹塑机的吹针在下位时严禁合模。以免夹伤模具,违者扣10分。清理模具异物应用紫铜棒进行清理,严禁使用螺丝刀等铁质工具,违者扣罚50分。注塑机射嘴的胶料未清理粘连到加热圈导线上的扣10分。

  22、交接班时班长或管理员一定把当班发生的,质量情况及机台设备的故障及时明确的传达给下一班或机修人员,并做好记录。故意隐瞒质量问题扣日清20分,未及时传达扣日清5分。无故非正常停机,扣当班班长或管理员20分。瓶胚及瓶盖无故堵塞分流道减少产量的或因故障不能排除没有及时告知记录的扣日清10分。

  22、机台故障停机、转料、开机等涉及人员调配等情况,要及时通知下一班的班长或管理员,以便下一班及时调整本班工作。违反扣日清5分。

  23、产生纇料的机台(车间现有19#、22#)必须当班下班前半小时内停机清理,并将纇料清洗干净粉碎备用。如占用下一班时间清理,则扣除当班产量5箱,补偿下一班。

  24、车间原则上督促各班使用自己班的原材料进行生产,具体事宜如各班能够交接清晰不干涉,出现问题由当班负责。瓶盖料必须当班清理干净,每班用自己班的。并且机台及粉碎机旁清理干净,如检查到视为当班责任。

  24、每周周一检查现场卫生,由班长、管理员负责督查,不合格扣5—10分。车间复查,达不到车间要求扣罚责任班长3分、管理员1分,卫生负责人10分。

  交接班管理规定:

  接班人员需提前15分钟到岗检查,准点进行交接班。

  各班组及员工的交接班工作应严肃认真,一丝不苟;交班者要做到完全彻底,接班者要做到心中有数,交接班按岗位各自交接,班组长对总体情况把关。

  a、交班员工必须保证设备运行安全及环境卫生整洁,交班员工应将下列情况向接班员工做好详细交接或交待:

  ①设备运行情况

  ②生产情况,上级指令等;

  ③本班内发生的事故,不安全情况和处理情况。

  b、接班人员应做到:

  ①认真听取交班员工的介绍

  ②检查称量器具、工具等是否完好,巡视设备运行情况;

  ③现场检查安全、环境卫生等情况。

  c、连续生产岗位在交接班时,如果接班人员没有到达现场,交班人员不得离开工作岗位。

  d、接班时若遇设备运行故障,交班方应该说明故障和问题,维修程度及故障判断,便于接班方更加快速的解决问题。

  e、交接班时交班员工和接班员工应根据交接内容共同进行全面详细的检查,并将交接内容和存在的问题记入原始记录及交接班记录。

  f、交接班人员履行好相关手续后,符合要求的接班方应在记录上签字接班,交接签字前或下个班开始生产之前所发现的问题由交班人负责,签字后由接班人负责。发生争议的,由双方的班长解决,不能解决的应当场报上一级处理。没有接班方签字的本班产量扣除。

  g、交接班应遵循团结互助的原则,不能故意刁难、挑刺。特别夜班接中班时,要及时对下班人员进行放行。与己方便就是与人方便。互利互助才是发展之道。班长及管理员要及时督查引导。

  三安全规章制度

  1、机修人员保证负责的责任机台的安全保护装置齐全有效,急停开关有效。吹塑机开门全自动停机。注塑机开后门停油泵,安全锁功能正常。半自动保护电眼遮挡不合模,机台的防护罩无缺失,皮带链轮挡板安装牢靠。违反一项扣日清5分。操作人员每次接班应逐项进行检查,未及时检查及保修的扣日清2分。

  2、生产过程中严禁身体任何部位进入机台内部,确需进入应停机停油泵,必要时停电。操作工回收回料时禁止将安全门打开。违反扣日清20分。

  3、使用升降梯时,如发生故障操作人员不能处理,应及时通知机修进行修复。严禁进入升降梯内自行修理。违反扣日清5分。

  4、机台设备及车间内的电器门柜,必须保证关闭。严禁任何无关人员打开及触碰。严禁在机台设备、电器柜上堆放物品。

  5、车间内严禁打闹及蹬踩液压车滑行。违反扣日清5分。

  6、对车间存在的安全隐患及时排查,人人有责。每发现一项隐患并及时上报的,奖励日清5分、

  7、消火栓及灭火器附近3米以内严禁堆放各种物品,保证消防安全通道的畅通。使用电焊机、乙炔焊、动用明火时,应及时通报当班管理人员确认场地安全,距离可燃物4米以上,工作完成后,必须清理焊渣及明火残留物,杜绝隐患。

  8、粉碎机、拌料罐清理内部或修理时一定要关闭总电源。并悬挂“机台检修严禁合闸”标志。

  9、注塑机射胶时,应将射嘴插入导柱板内或将防护罩关闭,清理型腔内残料时应佩戴防护手套,身体尽量避开。

塑料生产车间管理制度 篇14

  第一章:总则

  为保证各项生产正常运作,确保生产秩序,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际状况特制订本制度。

  第一条:

  第二条:本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

  第二章:员工管理

  第三条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第四条:工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  第五条:每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

  第六条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

  第七条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

  第八条:上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  第九条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。群众进入车间要相互礼让,个性是遇上客人时,不能争道抢行。

  第十条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

  第十一条:作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

  第十二条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第十三条:任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

  第十四条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第十五条:员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对职责人依据《行政管理制度》处理。

  第十六条:生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不贴合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十七条:员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第十八条:在工作时间内,员工务必服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  第十九条:生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第二十条:在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  第二十一条:车间员工务必做到礼貌生产,用心完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

  第二十二条:车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第二十三条:在生产过程中好、坏物料务必分清楚,务必做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工务必跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

  第二十四条:操作人员每日上岗前务必将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

  第二十五条:员工有职责维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件务必捡起。否则,按《行政管理制度》予以处罚。

  第二十六条:下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的职责。

  第二十七条:加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  第二十八条:不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第二十九条:对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  第三章:员工考核。

  第三十条:考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  1、德、主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

  2、勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3、能、主要是指技术潜力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  4、绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

  第三十一条:考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作职责心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,潜力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作用心性和创造性,提高公司的整体效益。

  第三十二条:本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

  第三十三条:本制度自20xx年5月1日起实施。

  生产车间管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现。

  我们公司新区车间的优势在于拥有一只高素质、年轻化的员工队伍,厂房、设施也是全公司最新最好的,头孢氨苄产品的工艺技术也是最成熟的,车间已经具备了很好的人力和设施、技术资源,而劣势则在于人员和设备尚处于磨合期,车间管理的许多方面还不到位。因此,在新区车间管理团队成立以后,所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理,早日实现正常运转。在此认识指导下,新区车间主要采取了以下措施:

  1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈状况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。并透过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。

  2、采取各种有效措施,激发员工的工作用心性和主动性。对此,车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则,采取灵活多样的考核措施,每月评选岗位标兵,鼓励先进,大大提高了员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题,采取离心时间单项考核,实现了每班离心一批产品的目标;针对干燥水分控制波动较大,影响产品质量的问题,实行固定操作人员,干燥水分单项考核,很快使水分控制维持在较好水平。此刻车间又实行树立岗位生产骨干的措施,使员工的工作热情空前高涨,工作用心性和主动性大大提高,产品质量逐步趋于稳定,无效劳动的减少,带来了工作效率的提高。因此,虽然此刻新区车间产量逐月增加,实际劳动量逐步加大,但员工却感觉劳动强度减小了,工作起来反而比以前简单了。

  3、管理人员明确分工,准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门,具有不同的专业特长,明确其职责之后,车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰,各司其职,分层次进行,使得车间面貌发生了很大的转变,这些都体现出团队合作的强大作用。同时,还给管理人员的进行准确定位,使其转变思想观念,树立全心全意为员工服务的意识,处处为员工着想,及时为他们解决生产过程中遇到的困难,做员工的贴心人。例如,针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改善,尽量为员工创造一个简单舒适的工作环境,譬如擦地机的安装,洗衣机的购置,真空输料器的使用,一些小料车、小工具的定做等。这样,许多工作的目标明确,开展起来有了针对性,就能得到员工的用心配合,整个车间的工作也就做好了,管理的目的也就到达了。

  4、加强内部沟通,倡导以“真诚合作”为主要资料的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁,应准确把公司的管理意图传到达车间的每一个员工,真正落实到车间的日常生产工作中去。同时,透过深入生产现场、持续与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化推荐等多种方式,把员工的推荐和需求信息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难,做好服务工作。此刻,新区车间管理团队坚持每一天召开车间生产例会,把上个工作日的工作进行总结,发现的问题及时安排解决,把当天的工作安排进行部署,借此机会管理团队成员之间加强沟通,做到每个人都心中有数。透过从管理团队自身做起,加强沟通交流,搞好团结协作,逐步在全车间构成一种“人人都把事情做好,我为他人创造条件”的良好工作氛围,充分激发出了员工的工作主动性和用心性。

  此刻,新区车间生产潜力实现充分发挥,产品产量逐月增加,质量水平逐步提高,收率指标稳步提升,成本指标日趋下降,员工也都展现出良好的精神面貌。新区车间的良好运转,必将为20xx年度公司经营目标的实现奠定坚实的基础

  食品生产企业卫生管理制度

  1、认真学习贯彻《食品卫生法》,及时办理卫生许可证,并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。

  2、生产企业周围环境良好,25米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾场、坑式厕所、粪池等孳生有害昆虫的场所,卫生区采取“四定”办法,即:定人、定物、定时间、定质量,划片分工,职责到人,确保内外环境整洁。

  3、严把食品及原料采购关,采购员采购食品务必按规定向供货方索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件,禁止采购不贴合卫生要求的食品。

  4、食品入库前要进行验收登记,食品贮存应做到分类存放,离地离墙先入先出,定期检验,及时清理;食品仓库内应防鼠、防潮,严禁存放亚硝酸盐及杀虫剂等有害有毒物质。

  5、食品加工人员要认真履行岗位职责,按良好的生产规范进行操作,确保各工序连续进行,严禁往返,防止交叉污染。

  6、加工后的废弃物存放设施应密闭或带盖,存放应远离生产车间,且位于生产车间的下风向;废弃食用油脂专人管理,盛放于标有“废弃食用油脂专用”字样的密闭容器内,定期按有关规定及时清理。

  7、食品加工人员每年务必进行健康检查,取得健康培训合格证明后方可参加工作;工作期间应穿戴清洁的工作衣帽,持续良好的个人卫生习惯,防止人为因素造成的食品污染。

  8、建立完善的质量控制体系,按照国家规定的卫生标准和检验方法进行检验,要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验,保证每批产品检验合格后出厂。

塑料生产车间管理制度 篇15

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  为加强车间卫生管理制度,促进全面提升产品质量,根据相关国家法律法规及公司制度,特制定本规定。

  2适用范围

  适用于生产车间现场卫生管理、车间设备工器具卫生管理及车间员工个人卫生管理三个方面工作。

  3职责

  3.1生产部主管(副主管)及车间主任负责监督车间卫生工作实施情况。

  3.2品控员及卫生员负责对各班组做好监督及考核记录,人力资源部及稽核组负责考评工作。

  3.3车间员工按要求做好分担区域清洁卫生工作。

  4车间现场卫生管理

  4.1地面清洁不打滑,无垃圾,无污迹,无大面积积水,无死角。

  4.2墙壁(角)及立柱清洁无污染,无蜘蛛网,无死角,如有破损及时修补。

  4.3门窗明亮干净,无积灰,无污迹,无蜘蛛网。

  4.4照明灯具及灭蚊灯保持清洁,无灰尘积压(位置在4米以上的灯具适度清洁)。

  4.5地沟保持清洁卫生、无污迹、排水通畅,无阻塞现象,地沟盖封盖完好。

  4.6所有纱窗及对外的孔、通道关闭完好,防止蚊虫、蝇进入车间,如有破损及时修补更换,未经许可,任何人不得打开纱窗,窗户在白班下班后或夜班时应关好锁好。洁净区域车间发现苍蝇、昆虫、蚊子或果蝇等应立即停工进行捕杀,之后再继续生产。

  4.7生产中产生的废弃物,如包装袋、包装纸、包装箱、绳、废瓶(坯)、废盖、烂果肉、果皮、果核等等,生产过程中可指定位置分类摆放整齐,定时清理,至下班时清理干净,不留死角。

  4.8所有设备(包含案面等工器具)与地面之间的空隙内及周边不得存在瓶(坯)碎玻璃,油污及其他垃圾,设备(包含案面等工器具)在工作结束后不得残留果肉、果屑等。

  4.9工作时尽量避免原料落地,落地原料必须及时清扫妥善处理(如用清水冲洗干净并确认无食品危害再使用等)。

  4.10勿面对食品原料,生产器具咳嗽、打喷嚏、大声说话,以免污染食品。

  4.11车间空气消毒每天用500ppmNaClO喷洒1次。

  4.12塑料筐、台案、推车、杀菌篮、瓶垛、产品垛、包装物、原料果等等,在存放或使用中须保持整齐划一,横看成行,竖看成列;包装物、产成品、原料果还应在离地10cm以上,隔墙30cm以上。

  4.13所有原、辅料及包装瓶等必须由指定物料口进入车间。

  5设备、工器具卫生管理

  5.1不同车间因清洁要求不同,所用的塑料筐、推车等工器具应分别整齐摆放在各自车间,不能混用混放。盛放干净物料、废料、可使用玻璃瓶、报废玻璃瓶的塑料筐应使用颜色或其他标志加以区分,不能混用,以免造成食品危害。

  5.2可正常使用的塑料筐及不锈钢盆(桶)等在存放或使用时,下面应加其他颜色的垫底筐或不锈钢架。

  5.3车间不使用的设备、工器具及其他杂物,包括安装或维修工作结束后的遗留物品(工具及拆卸物等)及时清运走。日常设备维护用的机油、机布、工具等应整齐摆放在指定位置,不得随意乱放或放在机器设备上。

  5.4所有设备在运行过程中不得存在油污、灰尘、结垢现象。检查、维修、拆卸进行清洁时,不得污染食品。

  5.5工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净,特别是台案的棱角部位及地脚部位,电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁。

  5.6与食品直接接触的工器具,如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小钢桶(盆)等在下班后先刷洗干净,再用82℃以上的热水消毒10分钟以上。

  5.7清洁工具使用后清洁干净,然后按指定位置摆放。

  6车间员工个人卫生管理

  6.1所有员工须经指定员工通道进出车间,不许走物流通道。清洁区员工与一般作业区员不许串岗:如精加工车间与杀菌车间不能互相窜岗;饮料包装车间与灌装车间不能互相窜岗;果浆线投料车间与灌装车间不能互相窜岗等。

  6.2.进入洁净工作区的员工必须更换整洁的工作服、工帽、工鞋及口罩。

  6.3工作服应衣扣整齐,工作帽应能达到将头发全部覆盖的目的,口罩也应佩戴标准。

  6.4工作服及里面的衣服上不能有小的装饰物,工作服的口袋内不能存放与工作无关的物品,防止落入产品及设备中。

  6.5男士不能留长发,不留长胡须,女士不化浓妆,不喷香水,不涂指甲、口红等。

  6.6进入工作区域内的工作人员不得佩戴手表、戒指、项链、耳环,不留长指甲等并且不可在工作帽上佩戴装饰物。

  6.7进入工作区的员工按卫生规范要求洗手:清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手,洗手的同时包含清洁指甲。

  6.8工作服、帽、鞋不能穿出生产区域,需外出时应更换自己的服装。

  6.9上厕所、处理被污染的物品及从事与生产无关的其他活动后必须按卫生规范要求洗手、消毒。

  6.10不允许在工作区里随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等,咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并用卫生纸掩住口鼻,然后彻底洗手消毒。

  6.11生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物带入生产车间。工作结束后不允许将围裙、手套等个人物品放在车间内。

  6.12不允许在车间内吃药、吃食品、喝水(饮料)等。

  6.13严禁用脚踩、踏成品物料,严禁坐在成品及包装物品上。

  7检查与考评

  各车间主任在本部门主管领导下监督全体员工(含维修、电气)认真做好卫生清洁工作;各品控员、卫生员及时做好监督工作和相关记录;人力资源部及稽核组根据记录及不定期抽查结果对生产部的执行工作进行监督考评(同时对品控部的监督工作进行考评)。出现不合格由车间主任(或直接上级领导)落实到具体责任人,每项次乐捐额:直接责任人10元,车间主任(或直接上级领导)20元,生产主管(副主管)20元;落实不到直接责任人的乐捐额同时由车间主任(或直接上级领导)承担。

  8其他

  如违反本规定中的某些条款与20xx年12月11日下发的《通知》中相关规定基本相同,其乐捐额按20xx年12月11日下发的《通知》执行。

  对于未在上述规定中体现的某些不良行为也会对食品生产降低品质或造成危害,具有显而易见、众所周知、不言而喻的性质,品控员及监督部门有义务、有权力对相关当事人及责任人进行指导、开具不符合项和作出乐捐的决定。

  9本规定自20xx年2月10日起实施。

塑料生产车间管理制度 篇16

  本公司为纺织类生产机构,根据本公司实际情况制定以下防火安全生产规定,公司员工必须严格遵守

  第一条为贯彻公司《防火安全制度》,保证员工人身和设备安全,使生产顺利进行,针对生产车间环境特点,特制定本规定。

  第二条车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。

  第三条保证车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。

  第四条车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报生产部经理批准,由动力设备室办理。用后及时拆除。

  第五条使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。

  第六条燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。

  第七条避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。

  第八条车间内不禁使用明火,如确实需要须征得安保部同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。

  第九条车间消防员按时对本部门内各部位进行检查,出现问题及时报告。

  第十条车间内,消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好不效,随时可用。

  第十一条当日工作结束前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无误后方可离开。

  第十二条发现火灾险情要积极扑救,并立即报警同时向安保部报告。

  第十三条车间的安全通道严禁占用。

塑料生产车间管理制度 篇17

  一、目的

  确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、平安、生产;

  适用范围

  适用于装配车间全部管理员、装配工。

  二、职责

  1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

  2、生产部每周举行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

  三、工作程序

  1、严格根据6s管理要求执行。

  1.1现场收拾

  效率和平安始于收拾。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚定从生产现场清除掉。

  1.2现场整改

  a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品根据工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

  b、工件定置:按照生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件肯定不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

  c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

  d 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

  1.3现场清扫与清洁

  车间场地必需保持清洁整齐,天天下班前必须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。

  1.4素质

  a、必需养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得任意摆放。

  b、每个装配工持证上岗,仪容干净大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时聊天说笑,大声喧哗。

  1.5平安

  a、发觉隐患要准时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时实行控制措施,发生事故要立刻组织救护,庇护现场,准时报告。碰到生产中的异样状况,应准时处理,危急紧张状况,先处理后报告,严禁违章指挥。

  b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

  2、严格根据生产部所下达的.《生产任务单》合理支配各项生产任务事宜。装配工必需无条件听从主管的生产支配和生产调动。

  2.1装配工上岗前应举行培训,使其认识装配作业的技能、技巧;认识各零部件良与不良的正确区别。

  2.2装配工严格根据工艺规程、操作规程的规定举行装配作业。装配时发觉零部件不良,要准时向生产部和质检员反映,否则浮现批量质量事故将追究其经济责任。

  2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必需妥当支配,以避开停工待料。

  2.4装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

  2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。

  四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。

  五、下班时必需做到切断电源、水源和火源。

  六、本规则制度自公布之日起执行!

塑料生产车间管理制度 篇18

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、人员管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:点-点;下午:点-点:晚上:点-点;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

  2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

  3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

  6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

  三、作业管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

  3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

  4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

  5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

  7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

  四、生产现场物品摆放及清洁卫生

  1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

  2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

  3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

  4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

  5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

  五、工程技术人员(出模师)评审

  1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款x元;

  2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款x元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

  六、本厂物料管理单据的使用

  1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

  2、要填写生产编号的表格如下:《申购单》、《采购单》、《进仓单》、《领料单》、《退仓单》、《生产日报表》、《员工派工单》《成品入库单》、《不合格处置报告》、《工序检验报告》、《产品交接单》、《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚x元。

  企业规章制度也可以成为企业用工管理的证据,是公司内部的法律,但是并非制定的任何规章制度都具有法律效力,只有依法制定的规章制度才具有法律效力。劳动争议纠纷案件中,工资支付凭证、社保记录、招工招聘登记表、报名表、考勤记录、开除、除名、辞退、解除劳动合同、减少劳动报酬以及计算劳动者工作年限等都由企业举证,所以企业制定和完善相关规章制度的时候,应该注意收集和保留履行民主程序和公示程序的证据,以免在仲裁和诉讼时候出现举证不能的后果。

塑料生产车间管理制度 篇19

  一、车间主任岗位职责

  车间主任接受厂长领导承办生产管理部门安排的任务,全面负责车间生产和行政管理工作,保证车间正常的生产秩序和生产任务的顺利完成。

  1、负责车间的劳动组织,主持生产会议,向车间布置工作。

  2、制订车间管理制度,并抓好制度的落实。

  3、负责生产计划的全面落实,制定车间的生产计划,并向职工做生产总结汇报。

  4、负责对职工进行安全生产和劳动纪律教育。

  5、负责技术教育和技术考核的组织工作。

  6、负责改革技术措施,全面质量管理和增产节约工作。

  7、负责职工的转正、定级、人事调动、探亲请假、奖罚等行政事务。

  8、车间主任应组织每天的碰头会和技术组工作,参与每周一次的综合大检查,参加周一的厂调度会。

  二、车间副主任岗位职责

  1、车间副主任协助车间主任完成生产计划及技术管理工作。

  2、组织有关人员实施车间生产计划,参与厂调度会,落实厂有关方面的各项指令、指示,保证生产全面完成任务。组织技术人员对职工进行文化技术考核。

  3、落实各生产工艺指标执行情况,检查各项生产制度执行情况,发现问题及时解决。

  4、组织技术人员制定车间改革措施计划并组织实施。

  5、负责制定车间节能计划并组织实施。

  6、定期召开班长会议,总结生产布置生产任务。

  7、负责车间质量管理,提高全面质量管理水平。

  8、配合车间主任全面完成各项工作任务。

  三、车间安全员岗位职责

  1、对本车间安全生产全面负责,并整理好每周生产检查表、机台维修保养记录归档资料

  2、保证国家和企业安全生产法令规定指示的有关规章制度在车间贯彻执行,把职业安全卫生工作列入议事日程,做到“五同时”。

  3、组织制定并完善车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

  4、组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育,开展岗位技术练兵。定期组织安全技术考核,组织并参与班组安全活动。

  5、每周组织一次全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用。

  6、组织开展各项安全生产活动,总结交流安全生产经验,并奖励先进班组和个人。

  7、对本车间发生的事故要坚持“四不放过”的原则,及时报告和处理,负责保护事故现场,查清原因,分清责任采取防范措施,对事故责任者提出处理意见报厂部批准后执行。

  8、负责一级动火和固定动火点的申请,审批二级动火,组织并落实好动火人的安全措施。

  9、建立本车间安全管理网,配备安全技术人员及安全员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。

  10、建立健全车间干部值班制度,做到24小时有人管生产管安全。

  四、车间副主任安全职责

  1、对车间安全生产负主要责任。

  2、即使传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示,坚持生产与安全“五同时”。

  3、在保证安全的前提下组织指挥生产,及时制止违反安全生产制度和安全技术规程的行为。

  4、在生产过程中发现不安全因素、隐情及事故时,要果断正确处理,立即报告主管领导,并通知有关部门防止事态扩大。

  5、贯彻执行工艺操作纪律和操作规程,杜绝或减少非计划停工的跑、冒、串事故,实现安、稳、长、满、优生产。

  6、负责组织车间范围内的安全检查。

  7、负责落实车间大修及临时抢修施工时的安全措施,制订安全措施方案,安排监护人员。

  8、负责对车间干部职工进行安全技术培训和好和,负责检查新入厂人员的车间级安全教育工作。

  五、车间技术员岗位职责

  车间技术员在车间主任领导下,协助车间管理日常车间生产,并对车间主任负责。

  1、管理好车间生产第一手资料,操作记录、交接班日志等,每天记录车间上班人员名单,负责车间主任安排的日常事务,认真管理好生产所必须的台帐。

  2、定期向车间主任和生产主任及生产处汇报生产情况。

  3、监督车间工艺指标执行,负责车间质量管理,保证产品质量合格。

  4、协助车间主任完成加工量、产量、收率等生产任务,处理日常生产中出现的问题,并认真总结分析。

  5、对生产中的损耗、能耗情况做出分析,并不断提出改进措施。

  6、搞好车间工人技术学习和技术培训。

  7、配合车间主任制订改革措施,达标规范等,并组织落实。

  8、积极参与车间组织的“五小”活动,针对装置存在的问题提出合理化建议,并协调有关部门组织落实。

  班组长安全职责

  1、贯彻执行厂和车间对安全生产的指令和要求,全面负责本班组的安全生产。

  2、组织职工学习贯彻执行厂,车间生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为。

  3、组织并参加班组安全活动及其他安全活动,坚持班组讲安全,班中检查安全,班后总结安全。4负责对新工人进行岗位安全教育。

  5、负责班组安全检查,发现安全隐患,及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即报告组织检校,保护好现场,做好详细记录。

  6、负责生产设备,安全装备,消防设施,防护器材和急救器具的检查和维护工作,使其经常保持完好和正常运行,教育职工合理使用劳动保护用品用具,正确使用灭火器材。

  7、班组开展安全生产竞赛活动,表彰先进,总结经验。

  8、负责班组建设,提高班组管理水平,保持生产作业现场整齐,清洁。实现文明生产。

  班组安全职责

  1、班组长安全接受车间(处室)安全员的业务指导可由班组长直接兼任,做好本组的安全工作。

  2、组织开展本组的各种安全活动,负责安全活动记录,提出改进安全工作意见和建议,坚持班前安全讲话,班后安全总结。

  3、对新工人进行班组、岗位安全教育,组织岗位技术练兵和开展事故预案演练。

  4、严格执行安全生产的各项规章制度,对违章作业有权制止并及时报告。

  5、检查督促本组,岗位人员正确使用和管理劳动保护用品,各种防护器具及器材。

  6、发生事故时,及时了解情况,维护好现场,救护伤员并向领导报告。

塑料生产车间管理制度 篇20

  资料管理:

  1.维修班对所有设备进行立帐、分类、编号,建立管理卡。

  2.维修班妥善保管设备相关说明书、图纸等技术资料。

  3.维修班组织各生产班组按照《年度设备保养计划》进行设备保养,填写相应的《设备日常保养项目表》及《设备保养记录》

  4.维修班对关键设备进行运行检查,填写《设备运行检查记录》,并由维修班存档。

  5.维修班按照《设备周期检定计划》对本车间关键生产设备进行设备校准,填写《设备检测记录》,并由维修班存档。

  6.维修人员修复设备后填写《设备检修单》,并由维修班存档。

  使用管理:

  1.a类设备由车间定人定机操作,b类设备非经班长安排不得串机使用,a类设备非经车间允许不得串机使用。

  2.新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须对其进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。

  3.操作者必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、 “三级保养制度”的内容和要求,合理润滑,经考核合格才能独立操作。

  4.操作者必须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、超规定使用设备。

  5.操作者不准随意拆除安全装置及零部件,动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关,将工作机构返回起点装置,手柄、手把返回正常位置。

  维修管理:

  1.设备出现故障后,应立即切断电源,保持现场,通知维修班维修。

  2.维修人员接到报修后应及时组织维修,对缺少的部件及时向车间反映,以免影响生产的正常进行。

  3.设备维修前必须切断电源,气源及水源,维修中必须挂牌操作。

  4.设备没有修复前,不允许非维修人员擅自使用设备。

  5.备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型,摆放整齐,标志明显,规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。

  维护保养管理:

  设备的“三级保养”包括:设备的日常、一、二级保养。

  1.设备的日常维护:班前班后由操作工认真检查擦拭设备各个部位和加油保养,使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全,班中发生故障,应及时给予排除。

  *开机前例行检查设备的润滑和易松动部位。

  *工作前检查操作盘上的各指标灯是否正常,各按钮、开关是否处于正确位置。

  *班中时刻观察设备运转情况,有无与正常运转不同的异常现象。如:声音、温度、气味等。

  *工作中设备长时间不使用时,要及时关闭设备电源。

  *保持设备清洁,每天下班前15分钟例行擦试并做好交接班。

  2.设备的一级保养:即月保养,每月的27日进行生产设备的月保养,生产不允许时设备运行400―600小时进行一次定期维护,以操作者为主维修工人为辅。

  *清除设备表面“黄袍”及油污。检查各个配合间隙。

  *部分零部件拆卸,清洗,修复。

  *检查润滑油路,清洗油毡,油线,滤油器,清导面等,适当加润滑油或润滑脂。

  *清扫电器箱,电动机,电器装置固定整车安全防护装置牢靠。

  *清洗附件及冷却装置。

  3.设备的二级保养:设备运行满2300―2600小时进行一次小修,小修以维修工为主操作者配合。

  *对设备部分解体检查维修,更换修复磨损零件。

  *对主轴箱,变速箱,液压箱,冷却箱进行清洗加油修复更换易损件。

  *检查电器箱,修整线路,清洗电动机。

  *检查,调整,修复精度,校正水平。

塑料生产车间管理制度 篇21

  一、企业的各级领导在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,认真执行国家有关安全生产的法令、法规和方针政策。做到在计划、布置、检查、评比、总结工作的'时候,同时计划、布置、检查、评比、总结安全工作。

  二、认真贯彻执行安全消防工作,谁主管谁负责的原则,实行个人对班组,班组对车间,车间对厂长,副厂长对厂长的层层签订安全责任书做到各负其责。

  三、制定逐级防火负责制,岗位防火责任制及安全操作规程,做到上面有人抓,中间有人管,下面有人干,形成纵向到底,横向到边的安全管理网络。

  四、定期召开全体干部职工参加的安全生产工作会议,加强干部职工的安全教育提高全体干部职工的安全意识和法制观念。

  五、加强安全结构的组织建设,企业厂长就是安全生产的第一负责人,同时明确,各副厂长具体分管安全工作。

塑料生产车间管理制度 篇22

  一、生产前准备

  在下月生产计划下达前,车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。

  二、编制生产作业计划

  车间应在接到月计划二日内,编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划,落实到工段(班组)

  三、生产调度

  1、车间主任每月主持召开一次生产调度会,由车间办公室人员及各工段(班组长)参加,检查落实生产进度,解决存在问题。

  2、会调配人员,按计划定额掌握原材料供应情况。

  四、物件定额管理

  严格按照车间物件管理规定,编制车间各只配件计划,定额存放在制、原材料及零配件,落实专人管理。

  五、产品质量管理

  1、每月召开一次质量分析会,研究质量保证与改进措施。

  2、严格控制生产过程质量,实行质量否决。

  六、工艺技术管理,不合格品不出车间原则。

  3、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。

  4、宣传贯彻工艺纪律,组织员工的技术学习和考核,从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。

  5、组织车间技术问题,生产能力和物耗定额的审定,进行平衡计算,并由此提出最佳技术措施。

  6、组织技术经济活动分析会,及时发现映生产中的技术问题,参与车间技术改造,合理化建议的讨论和会审。

  7、参与技改,修项目的.验收试车,起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。

  七、设备技术管理

  1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程,坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。

  2、加强设备运行检修的安全技术工作,调查处理设备事故。

  3、组织车间检修工作,应有检修方案技术措施,做好检修质量检查,试车验收和记录整理工作。

  4、组织技术培训,鼓励技术革新和改造。

  5、按规定填写各种报表。

  八、生产原始记录管理

  1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供,工艺员保管并通知生产班组。

  2、操作记录由操作人员如实填写,工艺员收集、整理。

  3、产品质量分析报告由公司化验室提供,工艺员负责收集整理。

  4、交接班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等,由工艺员负责收集整理和保管。

  九、安全管理

  1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。

  2、经常对员工加强安全教育。

  3、定期安全检查。

  4、编制安全技术措施,开好事故分析会。

塑料生产车间管理制度 篇23

  1、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

  2、车间员工要经常检查设备,遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作及时报告的安全生产情况,做好原始资料的登记和保管工作。

  3、车间员工在生产过程中,各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。

  4、车间员工不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。

  5、车间设备、生产原料和货物不准占用疏散通道。

  6、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的'障碍物。

  7、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

  8、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

  9、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

  10、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。

  11、车间员工不准操作故障设备未修好的任何设备。

  12、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。

  13、车间员工不准赤膀赤脚进车间,不准带小孩和老人进入车间工作。

塑料生产车间管理制度 篇24

  第一章:总则

  1、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

  2、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

  第二章:工具发放标准的制定

  1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

  2、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

  第三章:工具卡的使用及管理

  1、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。

  2、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

  3、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

  4、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的.工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。

  5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

  第四章:工具的领用、更换及退还

  1、工具领用条件:

  A、操作工具首次领用,务必是在领用标准范围内;

  B、换领务必以旧(坏)换新。

  2、工具领用程序:

  A、工具为首次领用时,领用部门填写“领料单”,注明用途和保管职责人,交部门负责人签准后,由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”,一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。

  B、以旧(坏)换新领料时,使用部门应填写“领料单”,取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。

  C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏,按第五章规定赔偿后方可再重新领用。

  3、工具交接或退还

  A、有如下状况:

  a.调任交接。部门内或部门间人员调动,都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外,应发给调动人员“工具移交表”一份,到部门内勤处取“工具卡”,登记表格,各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库,请保管员核对,做如下处理并签名确认。

  Ⅰ如移交,则在原保管人工具卡上注明转xx人,接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

  Ⅱ如退库,按以下B退库手续办理;

  Ⅲ如继续使用,则“工具卡”上相应项目不做变动,但工具卡上改变部门或岗位名称,业务与行政仓库统计表中,“部门”与“岗位”上做相应变动。

  b.离职退还。人员离职,在其填写“离职单”的同时,由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份,到内勤处取“工具卡”填写,部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库,请保管员核对,做如下处理并签名确认。

  Ⅰ如移交,则在原保管人工具卡上注明转xx人,接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

  Ⅱ如退库,按以下退库手续办理;

  Ⅲ如工具限期内损坏或遗失,应按第五章规定赔偿后,仓库人员方可签名。

  B、退库手续

  a.工具需要退库时,由工具保管人办理红字“领料单”,与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性,如完好则在工具卡上注销相应项目,并签字确认。如工具已经损坏,则拒绝其退库。

  b.由工具保管人取“工具卡”,与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期,并签名确认。

  第五章:工具的检查与赔偿

  1、仓库人员收回旧工具时务必认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

  2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

  3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况,应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:

  A、工具或劳保丢失,由职责人赔偿原价。

  B、使用限期内损坏,以旧(坏)换新前务必赔偿:

  C、劳保用品,超过规定使用期一半的,按半价赔偿;在规定使用期一半以内的,按原价赔偿。

  4、赔偿与领用手续:职责人向仓库说明状况,由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后,到财务出纳处缴款,然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续,或遗失工具重新领用手续。

  第六章:工具的借用

  1、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。

  2、借用及归还手续:

  A、工具借用务必填写“工具借用申请单”,说明借用时间、归还时间、用途、保管职责人等,经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后,方可借用。

  B、仓库保管员负责借出工具的催还,如有丢失或损坏,按上述赔偿规定赔偿。

  C、工具归还时,保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

  第七章:旧品的报废

  1、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单,填写“工具报废申请单”,经仓库负责人核实与部门经理批准后,方可对报废工具进行处理。

塑料生产车间管理制度 篇25

  一、早会制度

  1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2、每天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布与众,包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10分钟以内。

  3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。

  二、请假制度

  1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

  2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3、员工每月请假不得超过两次。

  4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。

  三、清洁卫生制度

  1、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

  2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

  4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

  5、各车间卫生由各车间负责打扫。

  6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

  四、其他规定

  1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

  2、每天正常上班时间为8小时,晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午17:30前填写加班人员申请表,报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。

  3、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。

  4、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗。

  5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架,私自离岗、窜岗等行为,违者按照员工奖惩制度处理。

  6、作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天,确保产品质量和安全生产。

  7、非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

  8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。

  9、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

  10、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  11、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的'摆放,并做好标识,不得混料。

  12、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

  13、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  14、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  15、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

  16、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  17、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。

  18、员工有责任维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元器件必须捡起。

  19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。

  20、下班时应清理自己的工作台面。当日工作人员将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究值班人员及车间主管的责任。

  21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  22、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

  24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  25、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

塑料生产车间管理制度 篇26

  为提升车间安全生产管理水平,强化安全管理及安全生产意识,贯彻执行公司《安全管理制度》,为加强对生产的安全管理,保障生产的顺利进行,故制订以下安全管理规定:

  一、各员工严格按照生产操作规定进行操作,正确使用机械。

  二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。

  三、严禁上机械带病工作或超负荷工作。

  四、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械,女工的.长发要盘起来。

  五、严禁员工带病工作和上班前酗酒,以避免安全事故的发生。

  六、起重设备用于大件的吊装,不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装;徒手搬运存在危险的,必须使用叉车或者行车。

  七、要经常保养机械设备,使其能够正常运作,特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。

  八、在用机器设备的动转部位和危险部位,不准触摸、擦试。

  九、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。

  十、不是自已分管或使用的设备,未经主管批准,不准使用。

  十一、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线,发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。

  十二、机器设备发生故障或异常时,必须停机进行故障处理。

  十三、非电工不准乱动电气设备,不准直接将电线插入插座接驳电源,车间不准乱拉电线插座。

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  为了进一步规范公司管理、树立公司良好企业形象,确保公司正常的工作秩序,促进员工养成良好的工作习惯,经公司研究决定,特制定以下规章制度:

  一、上下班时间:

  上午8:00~下午5:00,中午11:30~12:30为午餐及休息时间。员工应12:30进入车间上班到岗,上下班做到不迟到不早退,如本月内发现迟到早退3次扣出勤1天。

  二、公司实行严格

  打卡制度,打卡均由本人亲自打卡,严禁代打或托人打卡,违规者责任双方各罚款每次10元。上午8:00准时点名,列队整齐,不准嬉闹,服从领导安排,认真完成好当天工作任务。

  三、员工严格执行

  请假制度,如有特殊情况必须办理请假手续征得领导同意后方可休息,如不执行另扣出勤一天。上班工作时间不得在车间内打斗嬉闹,不准随便玩弄手机,如有发现每次罚款30元。

  四、下班前不许将车辆提前推出车棚等待下班,车间内不许吃带零食,如有发现每次罚款10元。

  五、上班进入厂区中途不准自行离开工厂办私事,特殊情况必须经领导批准。如有发现违者每次罚款30元。途中发生意外责任自负。

  六、员工上班车辆一律停放规定车棚内,排放整齐,挎包不得带入车间。本公司生产的产品、原辅料及一切货物员工不得私拿,一经发现应予以辞退并重罚。

  七、领导通知大饭店如有任务,所有员工必须无条件服从安排。不服从者每次罚款50元,并做好记录,年终奖酌情扣罚。员工上下班途中自觉遵守交通规则,杜绝事故发生,确保人生安全。

  八、生产车间保持整洁,生产设备、物品干净整齐。生产过程中严格遵守操作规程,发现问题及时解决,生产结束后车间内必须打扫干净,车间内不存放与生产无关的物品。各车间内生产设备及工具、容器、门窗、工作台、天面、地面、墙面清洁明亮,无卫生死角。

  九、生产人员必须严格遵守个人卫生制度,严格按照食品生产,生产人员必须进入风淋房吹风方可进入车间,做到不留长指甲、涂指甲油、手上不佩戴饰品、穿着干净整洁的工作服、帽、口罩及鞋套,头发不得外露帽外,双手洗净消毒。如发现违规者批评教育,屡教不改者罚款每次20元。

  十、操作人员手部如有外伤者必须包扎后戴好防护手套方可工作,必须取得卫生部门健康合格证方可上岗。

  严禁车间吸烟。车间内不得存放个人生活用品及衣服、鞋帽,更衣室保持整洁,挂摆整齐,如不执行、酌情扣罚。生产无关人员不得带入生产车间。

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  一、安全生产领导小组负责人职责

  1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度,对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

  2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

  3、把安全管理纳入日常工作计划。

  4、积极改善劳动条件,消除事故隐患,使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

  5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理,认真落实整改措施和做好善后处理工作。

  6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

  二、安全生产领导小组的职责

  1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

  2、落实本部门兼职安全员、消防员(车间...

  车间班组安全生产管理制度是怎样的

  第一条为加强班组安全管理 夯实安全管理基础,推进班组安全生产标准化建设,确保实现班组各类事故为零的目标,结合作业区实际情况,制定本标准。

  第二条班组安全组织标准

  1、班组长是班组第一安全责任人,对班组安全工作负全责;

  2、班组设一名兼职安全员,协助班组长落实班组各项安全工作,安全员不在时,明确他人代管安全工作。班组长不在时,安全员负责班组安全工作。

  3、班组分散作业

  车间安全管理制度

  作业管理

  1.车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  2.调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

  3.生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产

塑料生产车间管理制度 篇29

  目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  范围:适用于生产车间全体工作人员。

  一、早会制度

  1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2.员工在开早会时须站立端正,认真听会议主持的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  3.各条线的.班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

  4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

  5.班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

  2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

  4.员工请假核准权限:(同厂规一致)

  (1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;

  (2)超过三天必须由生产部经理批准;

  (3)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  三、车间卫生管理制度

  1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得化妆、不得留长指甲和涂指甲油。

  2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

  3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手机、手表、首饰、零食、槟榔、香烟)

塑料生产车间管理制度 篇30

  一、必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。

  二、重视职工的劳动条件,经理(厂长)是企业的安全负责人,对本企业安全工作负全面责任,重视企业的安全、卫生状况、女工的劳动保护工作。

  三、批准发布单位的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施、计划和长远规划。

  四、经常深入现场了解掌握安全生产情况,组织开展安全技术研究工作,推广先进的.安全技术和管理方法,审定重大灾害事故的预防和处理方案。

  五、建立健全安全组织机构,根据实际情况配备、充实安全专业人员,提高专业人员的素质,稳定安全专业队伍。

  六、定期召开消防安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进先进技术(设备)和开发新产品中的重要安全技术问题。

  七、组织全厂性安全教育与考核工作。

  八、企业内实行的各级承包以及与外单位的各项承包合同中都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款,并认真考核。

  九、经理(厂长)不在时由代理者负责。

  十、副经理(厂长)在经理(厂长)指定的工作范围内对安全生产负责。

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  1.目的:

  为确定生产秩序正常运作,确保质量,提高生产效益,严肃厂纪厂规,营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。成为支持生产作业有力的后盾,发挥公司最大的综合效能。

  2.适用范围:

  适应于生产车间全体工作人员。

  3.权责:

  依本办法之规定。

  4.相关制度

  一、岗位制度

  1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。

  2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

  3.各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

  二、请假制度

  1.如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含),应在12小时前用书面的形式请假,请假一天以上三天以下(含),应在24小时前用书面的形式请假,请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医院证明方可),否则按旷工处理。

  2.员工每月请假不得超过三次,生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。

  3.员工请假核准权限:

  (1)一天以内由班组长至部门主管批准;

  (2)三天以内由班组长至部门经理批准;

  (3)超过三天必须由班组长至总经理批准。

  三、清洁卫生制度

  1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的'整齐干净。

  2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

  4.每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

  5.每时维护7S管理,做好7S检查工作。

  四、生产秩序制度

  1.员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

  2.员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

  3.员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

  4.上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  5.员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

  6.每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  7.工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

  8.所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  9.员工在生产操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  10.工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。

  11.上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。

  12.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  13.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

  14.任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

  15.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

  16.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

  17.禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。

  18.提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

  19.在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

  20.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

  21.车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

  22.员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。

  23.操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

  24.现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

  25.加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  26.不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

  27.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  五、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  2.“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

  3.“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  4.“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  以上考核由各班长及主管考核,对不服从人员,将视情节轻重做出相应处理;

  5.考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性。

  六、附则

  1.生产部全面负责本管理制度的执行。

  2.本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

  3.本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

  以上规定适用于生产车间任何管理人员和生产人员,并且一律平等,《条例》执行受生产车间每位成员监督。

塑料生产车间管理制度 篇32

  一、早会制度

  1、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会,不得迟到、旷会。

  2、员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。

  3、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

  4、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在5分钟内。

  二、请假制度

  1、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。

  2、因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的平时表现将影响自己绩效考核。

  3、三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。

  三、清洁卫生制度

  1、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持生产区域总体的整齐干净。

  2、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫,相关人员关闭门窗、电源,周六下午须进行大扫除(车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁)。

  3、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域,杜绝用完不清理的现象,不得乱丢、倒置、甚至损坏。

  4、保持卫生,不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划,不要随地吐痰,不得在卫生间乱扔烟头,纸屑等杂物,洗手水不要弄在地面上。

  5、各相关人员平时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

  四、车间生产秩序管理制度

  1、员工上班应着统一服装,新员工胸卡需佩戴在胸前,不得披头散发,不得穿拖鞋,上班时间要有朝气,行为举止大方得体,不得萎靡不振。

  2、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

  3、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致,不得随意多领用,掉在地面的零部件要及时捡起,杜绝浪费的现象。

  4、员工在工作过程中,不得翘腿或斜坐着,不得挤坐在一起,不得交头接耳随意交谈,不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话,不得做与本职责工作无关的事情,不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检的工作,如发现问题及时向组长反映,组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

  5、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。

  6、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总,所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置,避免同种材料放几个不同的地方。

  7、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  8、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  9、工作时间离岗时,需经班组长同意方可离开,限时十分钟;下班时间以公司铃声为准;吃饭按秩序文明就餐,不插队,不浪费。

  10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  11、工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。

  12、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  13、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

  14、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。

塑料生产车间管理制度 篇33

  1、保持地面干净整洁、无污物、污水、浮土,无死角。

  2、保持门窗干净无尘土、玻璃清洁透明,墙壁清洁,表面无灰尘、污迹。

  3、保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。

  4、保持卫生间、洗手池内无污垢,经常保持清洁,毛巾放在固定(或隐蔽)的'地方。

  5、保持卫生工具用后及时清洁整理,保持清洁、摆放整齐。

  6、垃圾篓每天早上清理,严格杜绝溢满现象。

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