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冬季施工专项施工方案(精选3篇)

作者:兔兔奶糖铺日期:2025-10-01人气:10

导读:冬季施工专项施工方案(精选3篇)冬季施工专项施工方案 篇1  一、工程概况  久昌物流饲料原料中转基地钢结构项目工程位于秦皇岛市海港区龙港路以东燕山大街以北,占地面积约17899㎡,建筑结构设计使用年限为50年,安全等级为二级,抗地震设防类别为丙类。  二、当地的气

冬季施工专项施工方案(精选3篇)

冬季施工专项施工方案 篇1

  一、工程概况

  久昌物流饲料原料中转基地钢结构项目工程位于秦皇岛市海港区龙港路以东燕山大街以北,占地面积约17899㎡,建筑结构设计使用年限为50年,安全等级为二级,抗地震设防类别为丙类。

  二、当地的气温特点及对策

  1、冬施的起止时间:

  当冬天到来时,如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬施的初日;当天气转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬施的终日。

  根据秦皇岛市多年的气温统计,冬施一般为11月04日至次年的3月15日。秦皇岛地区冬季最低气温-12℃左右,冻土深度30cm左右,冬季施工工期为4个月,根据气温变化,大致可分为两个阶段:初冬和严冬阶段。

  2、低温施工阶段(初冬阶段):

  大气平均温度0℃左右。秦皇岛地区全年约60天,占冬施工期的56%,一般自11月中旬开始至12月中旬,次年2月中旬至3月中旬,这60天虽然已进入冬期施工,但日作业环境温度基本处于正温,钢构安装基本按照常温施工即可。

  3、严冬施工阶段:

  指大气平均温度在-5℃左右,秦皇岛地区全年为50天左右,占整个冬期施工的44%,一般自12月下旬至次年2月上旬,这50天内除有寒流外,一般日作业环境温度为-5℃以上。

  根据钢结构的特点,并结合本工程的实际情况,在严冬阶段把焊接和高强螺栓施工作为冬季施工的控制重点。

  三、冬施前应准备的工作

  1、人员组织

  1.1冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划,并组织编制冬季施工措施,所需材料在冬季施工前准备好。

  1.2项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做

  值班记录,同时负责收听和发布天气情况。

  1.3、应做好施工人员的冬季施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作。

  2、物资准备:

  2.1冬季施工前将所用到的材料准备齐全,主要包括:温度计,焊条烘干箱,焊条保温桶,保温防火石棉布,汽油喷灯或氧乙炔烤枪等。

  2.2材料进场后设专人保管。

  四、冬期施工主要技术措施

  1、钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中将偏差进行调整。

  2、焊条烘焙:焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条:结422(E4303)、结502(E5003)的烘干温度为150-200℃,时间1小时;烘干后放在100-150℃的保温箱内,随用随取。焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业,上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。

  3、为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹。当温度低于0℃时,焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热,焊接预热温度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温,使构件缓慢冷却。

  4、钢柱焊接时做好准备:焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固定,清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物,焊接口预热。柱与柱的对接焊接,采用二人同时对称焊接,以减少焊接变形和残余应力。

  5、在负温度下露天焊接钢结构时,搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

  6、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。

  7、构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。

  8、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。

  9、钢结构现场焊接安装时,如遇雪天或刮风天气,必须搭设防护棚。不合格的焊缝铲除重焊。

  10、环境温度低于0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

  11、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。

  12、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

  13、编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接。

  14、安装前清除构件表面冰、雪、霜,但不得损坏涂层。

  15、负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定,当天安装的构件要形成稳定的空间体系。

  16、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,复验报告。

  17、负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外,还应按设计要求进行检查验收。

  五、冬季施工的防火、雪、霜、风

  1、生活区宿舍内严禁使用电炉、电褥、严禁乱拉电线。

  2、生活区宿舍内严禁使用火炉取暖。

  3、现场内碘钨灯由专人管理使用完毕后马上拆除。

  4、储存草袋区严禁明火。

  5、做好冬季消防器材的保温防冻工作。

  6、焊接作业区搭设防护棚。

  六、安全措施

  1、根据构件重量及现场场地情况合理选用吊装机械设备,安全系数要适当放大。严禁超负载作业。

  2、吊车回转半径内及起吊臂下方严禁站人,在吊装区域设置安全警戒带,非施工人员严禁进入吊装作业区域。地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

  3、所有施工人员必须正确佩戴安全帽,高空作业(2米以上)人员必须系挂好安全带。严禁疲劳作业,严禁喝酒、抽烟。

  4、起重工信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号,避免发生错误操作。

  5、因原有场地土质较软,在回填时必须保证回填质量,场地必须坚实平整。

  6、密切关注天气情况,遇有寒流或大风天气时,提前做好防护应急准备。

  7、钢柱、钢梁在吊装后揽风绳必须拉紧,绷牢。

  8、吊装索具、钢丝绳、吊钩等在每吊装完一次构件后必须查看,发现断股开裂等问题要及时更换新的吊具。

  9、结构安全措施详见吊装方案。

  10、在钢柱操作平台底部和水平通道之间搭设爬梯作为人员上下用。

  11、所有涉及人员行走的位置必须设置安全绳,作为安全带的悬挂点。

  12、冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒,宿舍应保证足够的通风条件;每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗,通风漏斗尺寸:长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm,每间设置的通风漏斗至少不少于3处。

  13、每日熄灯前设专人封火,燃煤采暖设施严禁敞口,应将炉盘、炉盖扣严;如炉盘、炉盖不能完全扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。

  14、取暖设施排烟管道安装,每节管道承口应朝介质流通方向安装,接口处并用胶带封好;排烟管道出口探出房檐不得少于50cm,立管不得少于2.0m,水平管距房屋顶棚不得少于50cm,其朝向也不得朝向冬季季风吹来的东北方向。

  15、排烟管道上面不得烘晾衣物等易燃物品,取暖设施附近不得堆放易燃、易爆、易挥发的有毒物质。

  16、封火时清出的没有燃尽的燃煤应清出室外,并用清水将未燃尽燃煤熄灭。

  17、进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生,并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。

  18、宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施;更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。

  七、冬季文明施工保证措施

  1.1保证体系

  严格执行《秦皇岛市施工现场文明施工的管理规定》,推行现代管理方法,科学组织施工。

  项目经理部制定《环保及现场文明施工管理细则》,建立健全环保体系。

  2.2保证措施

  (1)现场设置“一图三板”,在施工总平面上注册工程名称、建设单位、设计单位、项目经理及施工区、生活区等位置。

  施工现场材料码放整齐有序,不得占用施工用地道路,不得占压消防安全设施,并远离变压器、高压线杆等。

  (2)编制环保管理条例,制定奖惩制度,并按其认真费彻执行。教育职工提高环保意识,不能保护环境就要停工整顿,屡教不改作违约退场处理。现场成立文明施工领导小分队专门负责文明施工工作。

  (3)防扬尘措施

  由文明施工小队负责现场及道路洒盐水防尘工作,施工便道定时洒盐水,保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼、冻泥浆、冰雪。

  租用符合环境要求的运输车辆并与之签订协议:

  A:进入施工现场车速放慢,防止扬尘。

  B:严禁超载,且车厢遮盖严密,防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。

  C:外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。

  D:禁止车辆带泥上路。

  E:水泥、石灰以及其他易飞的材料,安排在库内存放和严密遮盖,运输时采取有效防止遗洒、飞扬的卸运措施,减少扬尘。运土车辆装载不得过满,车帮顶部土设专人拍实,加以覆盖,严格执行市建委规定的四级风严禁土方施工的规定,以免沿途散落。施工时,现场租用5T水车一辆随时进行喷洒,避免扬尘。

  (4)防止水污染措施

  现场拌制作业时,在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内,以防油料渗入地下。

  施工现场临时食堂所有污水均经过隔油池外排,隔油池定期清掏。

  (5)防止施工噪声污染措施

  对施工噪声进行严格控制,减少旧设备的使用,夜间严禁使用大功率设备,以便最大限度的减少人为施工噪声。

  (6)施工区域搭设彩色硬质围挡,与外界隔开,严防扰民。现场沟槽栏杆统一采用Φ48钢管,横杆与立杆间用“+”字管卡锁牢栏杆及立柱。

  (7)与施工区域周边单位、街道建立密切联系,随时听取各方面的意见,及时纠正和预防违规现象的发生。

冬季施工专项施工方案 篇2

  一、施工部署

  咱们以山东某为例:工程正处于冬期施工的工程主要有污水、雨水工程,涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌体等工程,为确保工程质量;保证工程进度。为此项目成立了以项目经理为首的冬期施工领导小组,来全面负责整个冬期施工的质量、进度、安全和各方面的协调工作。

  项目针对冬期施工的特点,成立质量、安全执法小组,以质安部为管理中心,全面负责施工现场的一切活动,跟踪检查和监督。

  进入冬期前,组织现场管理人员学习冬季施工方案,对相关人员进行专门技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。

  安排专人测量施工期间的施工环境温度,砂浆、混凝土的温度并做好记录。

  与市气象站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

  二、施工准备

  进入冬季施工的工程部位,复核施工图纸,对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

  对项目部管理人员和施工人员进行冬季施工方案的宣传教育,熟悉各分部、分项工程的施工方法,以及技术、安全和降低成本措施,能够针对冬期施工方法中出现的受冻、受害问题及时采取处理措施。

  按计划准备好各项冬季施工物资和保温材料,并尽量减少能源消耗。施工中要根据天气变化及时发放生活防寒用品。

  对工地的临时供水管道及相关材料做好保温防冻工作,并检查其安全可靠性,保证冬季正常使用。

  及时了解近期天气预报,为施工安排提供准确的气象信息。

  三、施工措施

  土方工程

  冬期土方工程主要包括污、雨水管道挖槽及回填土。

  挖槽时,如不能及时施工预留20CM左右槽底土,待施工时集中人员将之清理,必要时采取槽底保温措施,用保温布覆盖,以免槽底土受冻。

  考虑以后回填,在挖土时,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用。

  回填前将基底的积雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。

  用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20CM,夯实厚度为10-15CM。

  适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时,可在保证基底土不遭受冻结的条件下,尽量少填一些,留待春暖时再继续回填。

  回填土夯实应按照规范要求进行取样试验。

  管道工程

  进入冬季施工的管道工程主要为雨、污水工程

  连接的刚性接口为水泥类接口,拌和时水进行加热,水温约40℃~50℃,水泥应采用不低于32.5#普通硅酸盐水泥。在填塞完密封材料后,并用掺有氯盐的水泥将外密封,然后再盖以草帘并培土保温。

  注:掺盐量最大不得超过水重的8%;最低温度指早晨6点左右的大气温度;

  在冬季到来之前,对未投入使用的管道、设备进行全面检查,并采取措施防止冻坏。

  当环境温度低于5℃时,应停止进行水压试验。

  冬季期间应将试压完毕的管道内的水及时排净、烘干。

  砼工程

  进入冬季施工砼工程,主要为雨、污检查进垫层、雨水基础及垫层。

  冬期混凝土施工优先采用的外加剂为含NaNO2和NaSO4类盐及防冻剂。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃,入模温度不得低于+5℃。具体参考配方将依据冬期施工规范。

  冬期注意检查外加剂掺量,测量水及骨料的加热温度,以及混凝土的出机温度、入模温度,骨料必须清洁,不含有冰雪等冻结物,混凝土搅拌时间比常温延长50%。外加剂应选用能明显提高早期强度,并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂,与骨料同时加入,保证搅拌均匀。

  混凝土养护做好温度测量记录,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,强度不应小于4Mpa。

  混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器作保温措施。

  冬施养护:模板及保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面,临时覆盖,使其缓慢冷却。

  拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.对结构容易受冻的部位,采用草垫保温措施。

  保温材料在先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;

  未冷却的混凝土有较高的脆性,避免结构在冷却前遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

  混凝土试块除正常规定组数制作外,还应增设二组与同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另一组用以检验转入常温养护28d的强度。

  砌体工程

  进入冬季施工的砌体工程主要为雨、污水井。

  材料要求

  水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,做好水泥防潮措,避免水泥结块,结块水泥不得使用。

  烧结普通砖,砌块在砌筑前,清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不在使用。

  砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于25px的冻结块。

  砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的.粘结力。

  施工方法

  砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

  严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

  当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟。

  防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法。

  第一、砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。第二、搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。

  控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。

  每天收工前,将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。

  现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

  安全措施

  认真编制安全措施,并向全体施工人员交底,做到人人心中有数。

  严格遵守各项安全操作规程。

  冬季施工采用的水准点应经常校核。

  雨、雪后要对工地所有安全设施进行全面检查,发现问题及时处理。

  冬季施工应采取有效的防滑措施;高空作业必须制定有效可靠的安全措施,并认真执行。

  现场火源,要加强管理;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气、防止煤气中毒。

  电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。

冬季施工专项施工方案 篇3

  一、编制依据

  1、编制本冬施方案,参考标准及规范

  (1)中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》

  (2)中华人民共和国国家标准GB50210-20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》

  (3)中华人民共和国国家标准GB50300-20xx《建筑工程施工质量验收统一标准》

  二、工程概况

  郑东车辆段位于郑开大道以北,魏河以南,马楼村以东,规划京港澳高速辅道以西的区域。围墙内占地面积33.94公顷,房屋总建筑面积约8.1万㎡。

  xx局集团xx市轨道交通x号线一期工程x室外工程、装饰装修及机电安装施工项目经理部主要负责车x厂区道路、室外构筑物(电缆沟、电缆井、排水沟、围墙、大门、人行天桥、运动场硬化、化粪池等)以及通风空调与采暖、给排水及消防、低压配电与照明、装饰装修等工程。

  目前本工程的装饰装修工程顺利进行。本工程质量要求高、工期紧,为了保证工期完成,必须进行冬季施工。

  1、根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当次年初春连续七昼夜不出现负温度时即转入常温施工。

  三、施工安排

  3.1人员安排

  为确保冬季施工正常进行,组织成立冬施领导小组。

  组长:

  副组长:

  组员:

  3.2冬施施工项目

  冬施期间涉及与气温相关的施工项目有:涂料施工、墙地砖铺贴工程等。

  3.3施工进度计划

  (1)冬施期间,结合本工程的特点及相关方面的指令指标,做好各分项及整体项目的计划安排。

  (2)必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。

  四、冬施准备工作

  4.1组织措施

  (1)进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。

  (2)进入冬季施工前,专门组织技术人员、施工主要负责人员进行业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

  (3)与当地气象台站保持联系,及时接受天气预报,防止寒流突然袭击。

  4.2图纸准备

  凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。对于不能适应冬季施工的工序,与有关单位进行协商,及时做出处理和调整。

  4.3材料准备

  (1)液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。怕冻的材料设专库储存,并保证专库24小时供暖。

  (2)现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。

  (3)准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,

  防止室外寒气侵袭。

  (4)对于易燃易爆的材料设专库存放,并按要求放置足量灭火器。

  4.4机械准备

  室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损。

  4.5技术准备

  (1)工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》,并牢固掌握冬季施工的常识性知识。

  (2)现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组。

  五、主要施工技术措施

  5.1涂料施工

  (1)涂料施工时,应保持室温均衡,不得突然变化。

  (2)室内温度不宜低于8℃、,不应低于5℃。

  (3)现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风,但不得有过堂风。

  (4)冬季室内涂料施工,材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过5-6℃,一昼夜内环境温度不得低于3℃。

  5.2墙、地砖施工

  (1)地砖结合层砂浆铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求(高于5℃),防止受冻。

  (2)将地砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将块材拿起,在地砖背面涂厚度约10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮锤敲击找平。

  (3)地砖地面施工时,与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙,以利于地面涨缩。

  (4)墙、地砖施工时应注意不得破坏房间内的防水层。

  (5)墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃,并做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻。

  六、施工管理措施

  1、当气温连续五天低于5℃时,进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表,每天记录室内温度、湿度变化。

  2、各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡,以保持室内温度。

  3、在冬季条件下进行装饰工程的施工,环境应恒温、恒湿。应特别注意湿度的变化,并设专人检查门窗的封堵。控制室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。

  七、质量保证措施

  1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。

  2、使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工。

  3、各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

  4、在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。

  5、施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。

  6、施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的质量提高到一个较高的水平。

  八、安全措施

  1、施工人员进入施工现场必须配戴安全帽。各特种作业人员均持特种操作证上岗作业。

  2、施工现场严禁吸烟,使用明火必须经项目管理人员同意,并设专人看管。

  3、电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,严禁私拉乱接电器,拆接电必须找电工,临时接线不得使用裸线。

  4、涂料使用后应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内保持良好通风,但不宜有过堂风。

  5、高处作业应检查马凳是否牢固,超高处施工时如有必要,搭设满堂脚手架。

  6、使用各种小型电动工具和其它施工机具时,必须严格按照操作规程进行作业,避免出现安全事故。

  7、消防措施

  (1)消防保卫人员(或班组长兼)为消防安全直接负责人,负责本班组的防火安全日常管理工作,制定措施,接受项目部的监督检查。

  (2)在施工生产工作和日常活动中,要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度,确保安全。

  (3)施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟。

  (4)使用明火作业前,必须办理动火证,特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证(三证)进行。

  1.冬期施工技术准备原则

  1.1.确保工程质量。

  1.2.冬期施工过程中,必须做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。

  1.3.制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程项目制宜,既要技术上可靠,同时要求经济上合理,减少能源消耗。

  1.4.所需的热源和材料要有充足、可靠的来源。

  1.5.力求施工方法简单可靠,施工速度快,达到缩短工期降低成本的目的。

  1.6.凡是没有冬期施工方案,或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行冬期施工。

  1.7.必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

  2.冬期施工方案的编制

  2.1冬期施工方案编制前的准备工作

  2.2.进入冬期施工的工程,应进行全面的调研,掌握必要的数据:冬期施工部位及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

  2.3.进入冬期施工的工程项目,应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目(部位),应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

  2.4根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。

  2.5有针对性地对冬期施工方法进行评估、筛选、调研和进行专项必要的试验。

  2.6冬期施工方案的主要内容

  2.7冬期施工生产任务安排及施工部署。明确冬期施工项目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特点。

  2.8冬期施工技术措施。

  2.9冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

  2.10工程质量控制要点。

  3.冬期施工人员培训

  3.1施工管理人员的培训

  冬期施工管理人员,通过培训了解本年度的冬施任务、特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳力,适时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工;避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。

  4.冬期施工任务的安排

  4.1冬期施工生产准备,首先是在综合考虑全年经济指标完成和为下年度生产打好基础的条件下,作出全面的生产计划,从而实现冬期施工生产的均衡性。

  4.2安排停工越冬工程应达到的部位和维护、保管措施。

  4.3掌握冬期施工所需的'物资供应情况。安排冬期施工中的生产、生活热源设备。

  4.4将冬期施工生产准备项目、质量控制措施所要求的人工和辅助性项目纳入生产安排。

  5.冬期施工部署

  5.1施工组织机构

  电信包封工程由项目经理总负责,对工程的工期、质量、资金利用及生产过程中的组织协调进行总体管理。由项目总工负责整个施工过程阶段的技术管理工作。

  5.2施工机械及材料

  为了确保工程质量和工程进度的顺利进行,施工前应准备相应的机械设备及工程材料,确保工程实施前全部到位。且施工机械设备状况良好,施工材料检测合格。

  5.3设备准备

  针对本工程施工特点,主要使用以下机械设备:

  5.4冬期施工安全措施

  冬期电气安全管理

  在冬期施工方案中,必须有现场电气线路及设备位置平面科,现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。

  施工现场严禁使用裸线,电线铺设应防砸、防压、防冻结,定期对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

  5.5防机械伤害

  对机械设备要做到:冬季应按规定更换设备润滑油脂及燃油和防冻液。室外气温低于4℃时,?设备工作前进行予热运转后再投入使用。

  5.6施工进度计划

  该电信管道施工工期紧,要求严,需投入更多的人力物力。

  电信管道施工:20xx年11月5日-20xx年11月15日。

  6.冬期施工方案管理

  6.1.施工单位的技术人员应熟悉设计图纸,对不适宜冬期施工的分项工程,提早与设计单位和建设单位协商,提出合理的修改方案。

  6.2.在制定冬期施工方案过程中,各施工单位要会同设计单位对图纸进行有关冬期施工的专业审查。根据已定的施工方法,由设计单位对结构进行必要的验算、修改或补充说明。

  6.3.施工单位编制的冬期施工方案和重点工程冬期施工方案,经本单位主管工程师批准后报上级单位审查、备案。

  6.4.入冬施前,应按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底,并做好检查工作。要有专人分工负责,确保每个工序都能按规程执行。

  6.5.各单位对已经批准和冬施方案在认真贯彻执行。如需变更,要经原审批单位同意。并报冬期施工补充方案。

  6.6.各施工企业要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查。发现问题及时解决。对于好的冬施经验要及时推广。

  6.7防机械伤害

  对机械设备要做到:冬季应按规定更换设备润滑油脂及燃油和防冻液。

  室外气温低于4℃时,?设备工作前进行予热运转后再投入使用。

  6.8施工进度计划

  该电信管道施工工期紧,要求严,需投入更多的人力物力。

  电信管道施工:20xx年11月5日-20xx年11月15日。

  7.冬期施工外加剂的试验与管理工作

  7.1冬施外加剂的试验工作

  7.2冬期施工外加剂,其技术指标应符合相应的质量标准,并有产品合格证。要经过所在地区质量监督部门的使用认可。对已进场的外加剂,均须补做试验,确认合格后方准使用。

  7.3加剂混凝土与空白混凝土的强度对比试验及其它有关外加剂性能的

  对比试验。

  7.4常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按产品说明的规定使用。遇

  特殊情况时,要根据结构类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验确定外加剂的掺量。

  7.5冬施外加剂的管理工作

  7.6冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配制与掺加应设专人,认真做好记录。

  7.7复合型外加剂为加工有载体的粉状外加剂。以每袋水泥的外加剂掺量作为标准袋装量。即每袋水泥加一袋外加剂。这样可保证外加剂掺量准确,易于管理,简化操作。

  8.冬期施工试块管理

  冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。在制做试块时应按GB50204-20xx中有关规定执行。试块组数应比常温多两组,并与施工部位同条件养护。其中一组用于检验混产土受冻前的强度,确定混凝土养护期限,或用于检查拆模强度;另一组用于检验混凝土同条件养护

  9.砌筑工程

  9.1所用材料应符合下列规定

  9.2普通砖、砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

  9.3砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。石灰膏宜保温防冻,当遭冻结时,应经完全融化后方可使用。

  9.4拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于lcm的冻结块或冰块。

  9.5拌合砂浆时,水的温度不得超过80″C,砂的温度不得超过40″C,砂浆稠度较常温适当增大。

  9.6冬施的砖砌体,应按”三一”砌砖法施工,灰缝不大于lOmm。砌筑工程的冬期施工应采用外加剂。

  9.7冬期施工中,每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保温性覆盖,砌筑表而不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。

  9.8冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料.

  9.9砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

  9.10砌筑时砂浆温度不应低于5″C,尚设计无要求时,且最低气温等于或低于-15″C时,对砌筑承重砌体的砂浆强度等级应比常温施工提高1级。砌体的日砌筑高度不得超过1.8米。

  10.施工工艺流程

  10.1回填至路床顶(强夯后)1.5m深)、边坡防垫层安装电力管道及钢筋安装模板、浇筑包封混凝土拆除模板回填粗砂

  10.2.混凝土垫层施工电信管道垫层采用沥青混凝土垫层20mm,垫层两侧按照设计高程支设模板,支撑牢固。沥青混凝土采取厂拌沥青混凝土,运至现场人工摊铺,压路机压实。

  10.3安装、电信管道及钢筋施工玻璃钢管按图纸坐标进行定位安装后,依据图纸包封尺寸支模,浇筑混凝土包封。

  10.4安装模板、浇筑包封砼电力、电信管道砼包封模板采用组合钢模板,使用脚手架钢管作为横、纵肋,使用短钢管和可调支撑头进行支撑。支撑生根于浇筑底板混凝土时预埋短钢筋头上,间距0.5m,同时在模板顶部使用脚手架钢管对侧模进行对拉,间距0.5m。侧模使用可调支撑支立冬季施工方案(混凝土、回填土、砌筑)沟槽边坡上,支撑点位置应在土方边坡上垫设木板。模板之间使用连接卡件进行连接,模板使用前进行打磨、抛光,涂刷脱模剂,模板拼缝不严密的位置粘海绵条,避免浇筑混凝土时漏浆。

  包封混凝土标号C25混凝土塌落度140~160mm。混凝土采用商品混凝土,使用溜槽下料。混凝土浇注前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,同时检验模板的稳定性、平整度、垂直度、严密性等,支撑的稳定性,待隐检、预检验收签认后,方可进行混凝土的浇注工作。

  砼的振捣必须有专人负责,严格按规定操作,采用30型插入式振捣棒。操作时振捣棒应“快插慢拔”,快插防止先将表面砼振实后影响振捣内部砼时气泡引出,慢拔使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞并将砼中的气泡引出。混凝土分层浇筑,分层厚度30cm,在振捣上层砼时,振捣器要垂直地插入下层砼中5cm左右,以保证新浇砼与先浇砼良好结合,插进时避免振捣棒碰撞钢筋及模板。插入式振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。振捣密实的标志是砼不再下沉,表面呈平坦、泛浆,避免漏振、过振现象。

  混凝土浇注完毕后,应及时进行收面,收面不少于两遍,混凝土浇筑高度通过测量人员预先测设标高控制线下返量测控制。设专人负责砼的养护,在浇注完成初凝前采用土工布覆盖洒水进行养护,保持砼表面湿润,养生期最少7天。

  10.5模板拆除

  待混凝土强度达到2.5Mpa后可进行侧模拆除。拆模时注意成品保护,避免由于拆模时施工造成成品混凝土的破损。

  10.6沟槽回填

  沟槽回填使用中粗砂回填,沟槽回填中不得含有砖头、瓦块、混凝土块等杂物。回填时沟槽两侧对称回填。

  沟槽两侧回填分层对称回填,每层虚铺厚度不大于250mm,使用蛙式打夯机分层进行夯实,夯实厚度200mm。每层夯实完毕,由试验人员检测回填土压实度,压实度标准满足道路压实度要求,压实合格后再进行上层回填施工。

  10.7清理及验收

  当碾压工作完成,及时将面层的中粗砂及剩余的联锁块等杂物清理干净。

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